说的是, 在全球范围之内, 每十个易拉罐的罐体之中, 便有一个是在巩义生产制造出来的；于国内里面, 每三个罐盖当中, 同样有一个是源于这片土地的。那么, 这片处于中原腹地的地方, 究竟是凭借何种因素, 从而成为了驰名于世界的享有“罐”军美誉的摇篮呢?

12月2日, 在巩义市先进制造业开发区内的万达铝业, 其生产车间里, 一卷卷银亮的铝卷, 于自动化产线上流转, 之后被精准轧制成厚度仅0.208毫米的罐盖料, 万达铝业质量管理部部长柴向国说, “超薄高强型5182合金易拉盖材料的突破, 使每个罐盖减重约0.35克, 一吨铝材能多产5万多个盖, 这是实实在在的竞争力。”。

这样的“薄”度方面的突破, 背后的情况是, 巩义那里的铝加工产业历经数十年时间进行厚积薄发, 从20世纪90年代开始起步, 一直到现在已经变成全国最大的铝板带箔生产基地 , 巩义走出了一条攀登之路, 是从“量”朝着“精”的方向。

中原之地, 一座“铝世界”正蓬勃兴起。近些年来, 当地企业不断朝着高难度、高附加值的终端产品努力, 逐步把铝板带箔的规模优势, 转变为易拉罐料等细分市场的领先占位优势。在2024年的时候, 巩义铝加工产业产量达到719万吨, 占到全国铝板带箔产量比例为35.7%, 并且其中易拉罐料占据国内市场份额35%。开发区域内, 汇聚了豫联集团、明泰铝业等百亿级龙头企业, 还有数百家铝加工企业, 热连轧生产线在全国占比近四成, 有两百多条箔轧生产线, 日夜都在运转, 把电解铝持续不断地转化成罐料、电池箔、药用箔等高附加值产品。

一个易拉罐，能写出多少“新”文章？

易拉罐料, 对技术工艺有着极为苛刻的要求, 而科技创新恰恰是实现突围的关键所在。豫联集团, 自2010年起开始向精深加工方向转型, 随后逐步攻克了超薄罐体料以及超薄罐盖料量产方面的技术难题, 还攻克了核心装备国产化以及高比例再生铝安全应用等一系列技术难题。“现在我们的产品已然走向了全球40多个国家。”河南中孚高精铝材有限公司经理周庆波如此介绍道, 当前该企业罐体料在全球市场中的占有率约为10%, 罐盖料在国内的占比约为30%, 已然成为了国内外众多企业的重要材料供应商。

在所涵盖的基材范围以外, 涂层该方面的技术同样是处于一种奋力比拼创新的态势。河南艾锐海新材料于二零二零年在巩义落地入驻, 专门致力于从事易拉盖以及拉环涂层材料的生产制造, 仅仅经过了短短几年的时间, 就成功地打开了行业局面: 在国内市场所占据的份额大约为百分之四十, 打造完成了国内独一无二的专业配置来面向海外市场的生产线, 其产品出口到了波兰、沙特、澳大利亚等十二个国家以及地区, 通过创新定制而成的国产超宽超快二零五零高速盖料卷涂生产线顺利建成并且投入生产运营, 每分钟的线速能够达到一百米, 具备每年生产三百亿只超级易拉盖的能力, 进而成为了当地产业链朝着下方进行延伸的一个极具生动性的例证代表。

巩义给予铝产生的称作“第二道涂层”的那种颜色是绿色, 于明泰铝业的再生铝制造生产线上, 废旧铝经过熔炼, 接着精炼, 从而“再次生成”高性能铝合金, 该企业成功攻克铝灰渣处理相关技术后, 其拥有的再生铝生产能力达到了100万吨, 每年的利用比率超过40%。目前阶段下, 巩义已经总计创建了省级以上的绿色工厂35家、绿色供应链管理企业6家。到2025年时, 义瑞新材料等15家企业被选入河南省绿色工厂, 明泰铝业储能电站、永通铝业分布式光伏等4个能源项目同时进行推进, “铝—电—再生”循环体系初步形成规模。

处在当下这个阶段, 对未来进行展望, 巩义的思索并非仅仅局限于“罐”。在产能以及市场占有率的背后, 怎样进一步去提高附加值, 塑造出可持续的产业生态, 这变成了朝着高质量发展前行时必须要回答的一个命题。

党的二十届四中全会着重指出, 需营建现代化产业体系, 夯实壮大实体经济基础。省委十一届十次全会确切表明要秉持“双碳”引领全面进行绿色转型。在此种指引状况下, 当地正踊跃促使产业链朝着新能源汽车、高端包装、绿色建材等终端应用领域予以伸展, 以便去开拓新的增长空间。

“未来的竞争, 不光是规模方面的竞争, 更是技术层面的竞争、品牌领域的竞争。”巩义市先进制造业开发区的相关负责人这样说道, 当地会持续加强科技创新以及绿色转型, 努力使“巩义铝”变为产业高质量发展的突出鲜明的标识。