央视网传来消息，今年前三季度时段内，我国钢铁行业呈现出利润总额同比增长达1.9倍的情况，钢铁行业出口量处于持续提升态势，其累计数量达到8796万吨，同比增长幅度为9.2%。而这背后的根源在于各家企业在高端钢材方面实现了持续突破，进而能够有效满足各类应用场景。

于这家企业的生产线上，为客户按其需求专门定制的一块块镀铝钢板才刚生产完成，马上就要发出。负责人告知记者，这些钢板的强度乃是普通钢材强度的6至7倍之多，强度能够达到2000兆帕，这意味着跟指甲盖大小一样的钢材面积之上能够承受一头重量在5吨至6吨之间大象的重量，却不会出现变形或者断裂的情况。有了这种钢板，不但能够达成使汽车重量减轻超过10%，而且还能够让汽车续航里程提升6%以上。

河钢集团唐钢公司的技术中心副主任单庆林表态称，前三季度的时候，公司高端品种钢在比例方面达到了82%，新产品在贡献率上超过了35%，这种情况下，不仅在国内市场占有率呈现出稳步上升 的态势，而且在国际市场上也有着同样出色的表现，高端产品出口量同比增长幅度为23% 。

有另一家钢铁企业的负责人中国废钢行业，告知了记者：通过对产品进行细分，并且不断开展研发，进而生产出高附加值的新产品，自今年以来，不但确保了企业出口利润能够持续增长，而且高端钢材的出口量也达成了新突破。

永钢集团技术中心主任陈远清表示，今年下半年中国废钢行业，我们的产量达成了翻番的情况，也就是相比之前增长了一倍，销量同样如此，实现了翻倍数量的增长。随着我们在研发技术方面取得了突破。从而使得我们的总产销量实现了翻两番的成果，这意味着比去年增加了两倍的量 。

姜维，中国钢铁工业协会党委副书记，称，今年初以来，我国钢材出口呈现这样的特点，流向多元化，品种分散化，另外，钢坯出口量达到去年同期的3倍，高端产品研发与制造不断加速，钢铁品种结构进一步优化。

中国经济三季报：钢铁行业绿色转型取得明显成效

记者从中国钢铁工业协会知晓了情况，今年前三季度，全国钢铁企业的总能耗和去年同期相比下降了0.54%，生产每吨合格钢时所消耗的能源总量下降了0.6%，行业绿色转型所取得的成效十分显著。

智能化生产调度指挥中心处于唐钢公司内，显示屏上正在实时展现全流程生产进程中4000多个关键工艺的参数。从前是传统人工排产，如今在这里，从开始装铁一直到冶炼，然后再到出钢的整个过程，都已然达成了一键操作，并且自动出钢率稳稳在98%之上。

河钢集团唐钢公司，信息自动化副部长是周涛，他表示，在投入了一键式的精炼模型以后，精炼周期又一次缩短了5%，并且吨钢能耗降低了8公斤标准煤 。

从永钢集团的生产线上，负责人向记者表明，借由引入智能化烧炉，如今每一台烧炉都能够达成24小时无人化精确调整，不但能够顺利达成“恒温恒氧”，并且能够切实规避因人工操作水平高低不一而产生的多余能源消耗。

永钢集团炼铁厂副厂长张溪宣称，借助自动化系统以削减煤气的消耗量，其消耗量出现了下降，幅度为百分之二至百分之三，一年大概降低了9万吨的二氧化碳排放量 ，燃料比也仍然在下降，相较于去年下降了约8公斤，如此这般不光能够达成降碳的成效，同时还能够降低企业的铁水成本 。

不但如此，企业特制构建了钢渣3D打印生产线，把钢渣回收加以利用并加工成“油墨颜料”，打印变出房屋、水池、公交站之类产品，极大程度减少钢渣对环境的污染。

根据中国钢铁工业协会给出的数据表明，一直延续到当下这个阶段，可以知悉，总计有215家钢铁企业完成了绿色低碳改造这一行为，在这215家企业当中，出现这样一种现象进而使状况呈现如此态势，即163家企业大概6.53亿吨粗钢产能在整个生产过程范围内全部完成了超低排放改造这一事项。在今年的前三季度这个时间段内，重点进行统计的钢铁企业呈现出相关特性，具体表现为，总能耗与之前相比同比下降了0.54%，吨钢可比能耗下降了0.6%，固废利用率以及可燃气体利用率呈现向上提升的趋向，在这种提升趋向里发生了具体变化，表现在其中高炉渣、含铁尘泥利用率分别提高了0.33、0.06个百分点，高炉煤气利用率、焦炉煤气利用率同比均提高了0.14个百分点。