摘要】金属轧制设备中的牌坊装置，其内部衬垫与基座接触面的损耗，对成品特性和制造效能有显著作用。这份文档着重说明一种即时修补工艺，运用福世蓝聚合物材料对牌坊及基座磨损部位进行现场处理，能够改善产品品质，增强生产效能，并延长设备的使用年限。

轧钢生产线关键设备部位出现损伤,需要在作业现场进行补救处理,受损区域位于轧机牌坊底部,该处构件因长期承受重压导致表面材料发生损耗,采用新型高分子材料进行局部更换能够有效解决这一问题

一、热轧机情况简介

宽厚板轧机是制造宽厚板的核心装置，它的运作情况好坏，直接关系到宽厚板产品的最终品质。机架主要作用是安放工作辊，以及支撑辊和液压装置，轧机的工作机座由两片独立的铸钢闭式机架构成，这两片机架通过上下两片横梁相互连接，上下横梁采用焊接方式制造，它们通过螺栓与机架的内表面相连接，上横梁能够安装上支撑辊平衡装置，而下横梁则可以安装支撑辊换辊轨道，机架的底部需要进行加工处理，目的是为了安装厚度底板。可替换的复合衬板用螺栓紧固在设备框架的窗框里面，衬板在两个轧辊轴承座底面之间来回移动。

二、现场情况说明

该厂家的1250轧钢设备运行期间显现出损耗现象，重点损耗部位在于粗轧机牌坊的两边衬板以及底部板件。宽厚板轧机运行环境十分艰苦，在咬钢和抛钢阶段承受剧烈冲击，一旦衬板螺栓紧固力不够，咬钢时受冲击易导致螺栓松脱，使衬板和牌坊接触面产生空隙，造成磨损，下衬板还长期处在高温循环水环境中，如果油缸和牌坊接触面出现配合缺陷，高温水汽及氧化铁皮会进一步加剧牌坊的磨损和腐蚀。

原先主要依赖焊接设备实施修补，修补完成后运行一段时期又发生磨损，并且每次需要停机处理的时间相当可观，对生产流程造成显著干扰。项目主管在别处进行轧机维护时，得知了本公司的树脂基复合材料修补方案，随即特意聘请公司技术专家前往实地提供指导，转而采用树脂基复合材料实施修补

三、传统修复方案简介

采用切削工艺清除牌坊体外表面的破坏层，形成适配接触面，借助增加平衡缸的衬板厚度或加装垫片，从而实现所需精度。经过这种修复措施，在运用一段时期后，部件仍会遭遇磨损，需要再次实施切削工艺。反复进行切削处理后废钢破碎机衬板螺栓，会对牌坊的承力能力和结构稳定性造成负面作用，这种方式无法从根本上解决磨损问题。

焊接完成后，在场地进行机械加工，形成连接区域。广泛堆焊会致使牌坊承受热应力而发生形变或弯曲。修复之后，连接区域与衬板在受到冲击和腐蚀时，仍会显现出磨损现象。这种方式无法彻底消除磨损，并且工期拖延。不仅耗费了公司许多人力、物力和财力。

激光熔覆是一种先进的技术，不同于传统堆焊、喷涂和电镀。这种工艺的稀释率较低，形成的组织非常紧密。涂层和基体之间的结合效果十分理想，能够使用多种熔覆材料。这些材料可以灵活调整粒度和含量。因此，激光熔覆技术在许多领域展现出巨大的发展潜力。不过，这种方法的成本通常较高，而且实施周期较长，导致它难以在短期内完成修复工作。

这些传统检修方式涉及的维修人工开销、设备搬运及机械加工成本等合计支出，比就地处理要大，而且场地条件限制明显，不过完成后的精确度较为理想。

四、高分子复合材料技术在轧机上的应用优势

高分子复合材料修复的长处在于无需进行机械加工，可以直接在现场应用这种修复技术，从而规避了机械加工修复耗时长、操作难度高的弊端。这种修复材料在固化后，凭借其形成的化学键连接力，能够与被修复的金属部件产生极强的抗压能力和粘附效果，足以满足轧机牌坊和衬板在运行时承受各类复合应力的使用标准。

福世蓝高分子复合材料的化学特性优异，修复后的接触面能有效抵抗冷却水的冲刷废钢破碎机衬板螺栓，从而防止轧机牌坊在运行时遭受化学性破坏。

五、高分子复合材料施工流程

先以氧炔火焰灼烧清理目标修补区域的油污，再用喷砂或研磨手段去除表层锈斑与附着物，让金属基体显露出来同时使表面变得粗糙些。

实施空间测量，依据测量数据，明确各个定位点的磨损程度，并备好相应规格的衬垫。

3、使用无水乙醇仔细清洁表面残余的打磨尘土和残余油渍；

4、按要求的比例均匀混合材料的两组分，调和均匀至无色差；

5、在衬板、底板表面及紧固螺栓上涂抹脱模剂；

把调好的物料平均地施加到设备框架和底托上，施加的层度稍微超过磨损的空隙，在固定螺丝上也同样施加适量的高分子材料。

涂刷完涂料要立刻把衬板和底板装回去，用螺丝钉慢慢旋紧，直到它们被牢固地固定住。

材料会凝固成型，在一般温度下放置24小时就能够完全凝固，如果稍微提高温度，可以促使材料更快凝固。

六、施工现场图片

七、总结

高分子复合材料技术在轧机牌坊磨损修复方面积累了多年的实践经验，采用传统修复工艺对牌坊进行补焊机加工，或者激光熔覆，又或者加垫片进行修复，这些方法在使用一段时间后，都难免会产生腐蚀磨损现象。修复区域表面状况不佳，导致金属材料经过机械加工后，内部依然存在细小空隙，无法防止轧钢冷却液渗入所引发的基座锈蚀现象。修复后的表面完全由高分子复合材料构成，彻底杜绝了冷却水渗入的可能，这种材料本身拥有的耐腐蚀特性是金属无法比拟的，所以经过高分子复合材料修复的牌坊，既符合工艺标准规定的抗压抗冲击指标，又能防止牌坊生锈，不仅加快了修复进程，更延长了设备的使用年限，因此这种材料和技术非常适合解决设备静配合面的磨损难题。