天源二手物资：

“数”造新动能 引领废钢产业“新风向”

10 月 27 日，记者步入天源二手物资江边基地的智能管控中心。眼前的显示屏呈现出生产场景的数字孪生动画。发货量、销售量、加工量、排渣量等各项参数指标在实时更新。在这里，能够清晰地看到“废钢是如何变废为宝的”。智能管控中心的工作人员环顾四周，他们正在对生产和经营进行实时监控。他们无须进入车间，只需轻点鼠标，便可远程监控废钢加工生产的全过程。

天源二手物资位于慈湖高新区，主要开展废钢铁的采购、加工、仓储、销售以及贸易等业务。目前，它拥有国家再生资源回收体系建设试点企业以及符合《废钢铁加工行业准入条件》企业这两块“金字招牌”，是国内多家大型钢铁生产企业的主要废钢供应商。在去年，该公司销售了 785 万吨废钢，实现了 208 亿元的营业收入。

公司数字化转型到目前为止累计投入了 3000 多万元，并且安装了 400 多个监控摄像头。通过智慧管理系统，能够实时获取每天的发货量以及收购量等信息。天源二手物资物流调度主管霍俊杰指着显示屏上实时跳动的数据，向记者介绍道，数字化管理方式不但实现了生产的少人化和仓储的无人化，还提升了盘库的数字化水平以及物流管控的智能化水平。霍俊杰举例称，废钢在生产厂房内主要依靠货车来进行运输。那么，怎样减少车辆的等待时间以及提高运输效率就显得极为重要。该公司所开发并应用的智慧物流系统，能够通过对车辆进行自动识别、智能跟踪、无人计量、动态预检以及智能调度等操作，从而实现对车辆在全厂区范围内进行全方位且无死角的管控，这样就极大地缩短了车辆的等待时间。智慧物流系统上线之后，天源二手物资江边基地的物流运转效率提升了 30%。该公司还建立了辅助检判系统，能够对废钢的质检过程进行跟踪以及监控，从而实现各个环节的质量可以追溯。辅助检判系统投入应用后，质检的准确率达到了 99.18%，并且平均每顿能够减少 5 元的质量损失。

近年来，天源二手物资大力推进数字化管理。它借助物联网、人工智能、云计算等创新技术，先后打造了智慧制造集控中心、智慧工厂以及智慧服务交易平台。并且建立了国内废钢行业的首家中心实验室。这些举措使得加工、物流、交易过程实现了智慧化、可视化、透明化和可追溯性，进而企业的经营规模和核心竞争力都得到了稳步提升。数字化转型对企业高质量发展的助力作用十分显著。今年的前三季度期间，天源二手物资已经成功完成了 420 万吨废钢的销售，并且实现了营业收入超过百亿元。在今年，该公司先后被评定为全国“亩均效益领跑者”企业、安徽省绿色工厂以及马鞍山市数字化工厂。

天源二手物资总经理陈俊认为，实施智能化改造以及数字化转型，对于促进数字经济与实体经济深度融合发展有着重要作用，并且这也是推动制造业高质量发展的必然之举。当前钢铁行业已步入减量发展的下行周期，与此同时，大数据、人工智能等技术在不断加速迭代，这让他们深切地感受到，“智改数转”不再仅仅是一道可选择的题目马鞍山废钢回收价，而是一门与企业生存和发展息息相关的必修课程。陈俊表示，企业会持续加快数字化转型的步伐。企业会着力推动高端化、智能化、绿色化的发展。通过技术创新和管理升级，能够进一步推动企业高质量发展乘上“数”的力量而向上发展，加上“数”的助力而向前行进。企业会不断塑造新的动能和新的优势，引领废钢产业形成“新风向”马鞍山废钢回收价，夯实在行业中的领先地位，打造中国金属再生资源的绿色智慧示范基地。

（记者 高文亮 通讯员 束晓刚 王杨）