本章节主要解决的问题是解答中频炉为何淘汰，另外还需要知道并不是所有的中频炉在2017年被全部淘汰，用于制造业的电弧炉仍允许存在。另外作为钢铁行业淘汰落后产能的标志性的事件，对钢铁行业的短期及长期影响不可忽视。

什么是中频炉？

中频炉是将50HZ工频交流电变换为中频（300HZ或以上）的电源装置。它将三相工频交流电整流为直流电，然后将直流电转换为可调的中频电流，由电容器和感应线圈提供中频交流电，产生高密度磁力。感应线圈中的线路，切割感应线圈中包含的金属材料，并在金属材料中产生大的涡流。

中频炉主要由电源、感应线圈和感应线圈内用耐火材料制成的坩埚组成。坩埚内充满金属炉料，相当于变压器的次级绕组。当感应线圈连接到交流电源时，感应线圈中会产生交变磁场。其磁力线切割坩埚内的金属炉料，炉料中产生感应电动势。由于充电本身形成一个闭环，所以这个次级绕组的特点是只有一匝并且是闭合的。因此废钢化学成分，电荷中同时产生感应电流。当感应电流通过炉料时，炉料被加热以促进熔化。

中频电炉是利用中频电源建立中频磁场，在铁磁材料内部感应出涡流而产生热量，从而达到加热材料的目的。中频电炉采用200中频电源进行感应加热、熔化、保温。中频电炉主要用于熔炼碳钢、合金钢、特殊钢，也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和加热。该设备体积小、重量轻、效率高、耗电少、熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。

中频炉被淘汰的原因？

中频炉是一种高效的钢材加热方法，主要用于锻造等行业金属材料的加热。其设备规模小，投资少。长期以来被一些民间资本用来非法生产钢材。中频炉用于国家允许的加热和机械加工。如果用来炼钢、生产螺纹钢盘条等产品，其设备的缺陷是显而易见的。主要原因是无法处理废钢的化学成分。充分调整，导致钢材中杂质较多，这样轧出来的钢材达不到国家标准。

中频炉熔炼钢水时，钢水（铁）无法得到“净化”，即不具有氧化去除碳、磷等杂质的功能，也不具有还原的功能、脱气、脱硫等。它只是将钢水熔化后进行合金化，简单。脱氧沉淀。钢水的纯净度必须在熔化后进入精炼炉精炼才能保持，但小炉配不上精炼炉（一般在15吨以上）。

但在生产过程中，中频炉的功率比较稳定，电流冲击较小。由于不“造渣”，生产成本低。

在我国钢材相对短缺的时代，中频炉炼钢、轧钢成为当地一些小企业的主要选择，其轧钢主要流向钢材价格不高的三、四线城市或乡镇。对钢材质量的要求。中频炉的存在不仅消耗了大量“紧缺”的废钢资源，也严重影响了常规产能市场。粗制滥造、贴牌生产等问题严重影响了钢铁行业的正常发展。尤其是2010年以后，我国钢铁产能进入严重产能过剩时期，中频炉的存在就像是一个问题。因此废钢化学成分，国家必须在2017年6月30日前彻底淘汰电弧炉。

总结：中频炉被淘汰的原因

1、废钢资源大量消耗，常规产能不足；

2、生产的钢材质量不合格，质量不合格、贴牌生产等行为严重扰乱市场；

3、我国钢铁产能充足，不需要中频炉的存在；

4、中频炉脱离监管，存在偷税漏税等严重问题；

5、政治任务：在淘汰钢铁产能的同时，决不允许非正式淘汰中频炉。

中频炉淘汰后的市场影响

1、间接拓展正规钢铁企业的市场空间。全国已淘汰中频炉约1.3亿吨，年钢材供应量超过5000万吨。淘汰后空出的市场空间被正规钢企填补，间接扩大了正规企业的产能。

2、市场更加规范，正规企业话语权更强。

3、释放大量废钢资源。淘汰中频炉后，废钢资源释放量超过6000万吨，为正规企业发展电弧炉产能等炼钢环节补充废钢资源、提高冶炼技术提供资源支撑。

4、刺激钢材市场。