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第五届中国电炉炼钢科学发展论坛在南京召开,探讨低成本电炉炼钢及未来绿色钢铁发展

江西记者陈曦报道

记者 王子娇 文晓霞 摄

图为第五届中国电炉炼钢科学发展论坛会场

图为第五届中国电炉炼钢科学发展论坛会场

由中国金属学会、江苏省金属学会、天元二手材料主办的第五届中国电炉炼钢科学发展论坛于2024年9月11日至13日在江苏南京隆重举行。电炉炼钢,成就未来绿色钢铁”,本次论坛邀请行业专家解读国家政策,聚焦低成本电炉冶炼技术最新进展、废钢原料应用技术以及能源环保重大问题。并讨论了不同炉型的交易所技术指标。中国金属学会电炉炼钢标准化工作组和电炉炼钢生产技术服务平台持续推进电炉炼钢装备升级、研发技术创新、优化工艺流程、降低能耗和排放、提高材料利用率。这就是钢铁行业本身。发展的需要也是全球可持续发展潮流的必然选择。

会议同期召开了“第三次全国电炉炼钢厂厂长工作座谈会”。电炉炼钢企业代表重点讨论了电炉炼钢成本及主要技术指标、电炉生产成本优化、废钢利用技术、电炉炼钢未来发展等。讨论了路线。

本次电炉论坛共有来自全国115家企业的340余名专家会议代表参加,85名电炉厂厂长提供了生产技术交流资料,28人参加了会议技术报告。其中包括中国宝武集团、南京钢铁集团、沙钢集团、张旋科技、四川冶金控制集团、福建金胜兰集团、广西桂新集团、江苏飞达集团、徐州金宏集团、首钢集团、本钢板材、河南钢铁港石钢铁等钢铁企业代表围绕国内外电炉炼钢的现状和发展趋势,重点介绍了企业近年来所做的具体工作和新技术,提出了方向性建议,共同探讨了如何实现电炉零排放炼钢。碳素冶炼技术、世界主流电炉技术的特点及其在中国市场的发展现状、电炉炼钢超低排放及环保技术等相关问题展望未来电炉炼钢技术的发展方向碳中和时代。

中国金属学会总工程师、新技术部主任姜曦主持了会议开幕式。

林乐夫,江苏省工业和信息化厅原材料工业处一级研究员;李政,江苏省科协二级巡视员;王新江,中国金属学会副理事长兼秘书长;江苏省金属学会常务副理事长、江苏省冶金行业协会会长陈建华,南京钢铁股份有限公司副总经理褚觉飞出席会议并分别致辞。

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图为林乐夫致辞

江苏省工业和信息化厅原材料工业处一级研究员林乐夫在致辞中表示,在减碳、高端、智能、绿色发展的背景下,电炉炼钢成为钢铁行业工艺结构调整和政策制定的主要发展力量。方向明确,进入快速发展时期。钢铁产业是江苏传统优势产业。是推动工业领域绿色低碳转型发展的主力军。也是关系全省工业稳定增长、经济平稳运行的重要领域。近年来,江苏省深入贯彻落实习近平总书记重要指示精神和国务院政策部署,不断巩固钢铁传统优势产业地位,将先进金属材料纳入全省产业体系,专注培养。行业综合实力大幅提升,产业结构不断优化,产业供应链日趋完善。钢铁产业为推动全省制造业发展提供了有力支撑。 2023年,全省钢铁工业利润占全国利润总额的比重将达到47%左右。今年1-7月,江苏省钢铁行业实现收入1468亿元废钢预热,同比基本持平,利润总额78.8亿元,增长1.1%。在短流程炼钢有序发展方面,江苏省认真贯彻落实《关于推动钢铁工业高质量发展的指导意见》,落实差别化优惠政策,积极推进常规电炉设备升级改造,优化改造升级产品结构,建立废钢加工体系,并取得一定成效。进展:一是江苏省电炉炼钢能力位居全国前列。江苏是全国最早推广电炉短流程炼钢的省份之一,已成为全国电炉钢大省。电炉产能超过2000万吨,电炉钢产能占比17.2%,高于全国平均水平。二是电炉钢企业转型升级取得积极进展,企业装备水平显着提升。三是电炉生产的品种不断优化。江苏电炉钢企充分发挥电炉短流程炼钢技术优势,开发小批量、多品种高智能钢材。同时,加大技术创新力度,重点抓好重点领域的研究开发、推广应用。四是废钢资源循环利用体系逐步完善。用好废钢,对于推动钢铁行业绿色低碳转型、保障产业供应链具有重要意义。江苏省将以本次会议为契机,引导企业认真学习先进经验,在大型装备和先进工艺技术方面持续推进,进一步落实电炉炼钢优惠政策措施,与行业共同努力协会要做好技术推广和服务工作。

图为李峥致辞

江苏省科学技术协会二级巡视员李政在讲话中表示,党的二十届三中全会指出,教育科技人才是国家强国的根本战略支撑。现代化建设,科教兴国战略、人才强国战略必须深入实施。创新驱动发展战略提高国家创新体系整体效能。我们要全面赋能新生产力发展。江苏是经济大省和科技教育大省。江苏科技研发投入强度达到3.2。江苏经济的发展得益于教育和人才。江苏省金属学会始终走在省级学会前列,树立了榜样。当前钢铁行业面临新的发展形势,绿色低碳化要求越来越高。此次论坛是研究电炉短流程炼钢等关键问题的一次好机会,更好地推动行业发展,进一步促进废钢高质量利用。机会。

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图为王新江致辞

中国金属学会副理事长兼秘书长王新江在致辞中表示,中国电炉炼钢发展论坛是中国金属学会一次重要且有影响力的会议。首届论坛于2018年4月9日在北京召开,会议邀请了达涅利、普锐特冶金、特诺瓦、西马克、巴登工程、SPCO、天元二手材料等全球主流电炉工艺装备制造企业对当前电炉工艺装备制造企业进行了汇报。电炉技术现状、未来发展及主要技术经济指标。天元二手材及国家发改委工业司领导解读国家政策。首届论坛正确引导了我国电炉炼钢的理性发展,电炉炼钢也进入了快车道。全国电炉钢比例由之前的6%提高到10%,为我国钢铁工业绿色发展做出了重要贡献。五年后,世界钢铁工业发生了根本性变化,中国钢铁工业面临严峻考验。绿化已成为共识。高品质需要解决很多问题,电炉生产运营难度大。当前,我们必须突破现状,冷静思考电炉发展需要解决的问题。中国金属学会将履行职责,向政府提交报告和行业发展建议,共同研究发展电炉企业。方向和解决问题。

王新江介绍,本次会议重点讨论几个方面:一是中国钢铁工业现代化。第二,绿色发展成为主旋律,二氧化碳减排必须得到高度重视,短期与长期进程之争必须有政策支撑。三是企业经营中降本难度越来越大,需要统一考虑,解决深层次问题。第四,碳中和技术需要深入思考,更注重减碳实用技术的应用。第五,碳中和技术离不开能源管控,必须与二氧化碳减排结合起来研究。六是我国钢铁行业要积极参与国际学术技术交流,提高绿色发展能力。

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图为陈建华致辞

江苏省金属学会常务副理事长、江苏省冶金行业协会会长陈建华在致辞中表示,江苏省对大型电炉短流程生产进行了深入研究,制定了规划江苏省冶金工业机构调整。规划明确,江苏将走一条超高技术大型电炉短流程发展之路,在全省建设10条超高技术大型电炉短流程生产线。该计划的成功实施,使江苏省跨入全国主要产钢省行列,也为全国大型电炉短流程发展树立了榜样,江苏省始终坚定不移支持电炉短流程的开发。与长流程相比,电炉钢的短流程在节能环保方面具有显着优势。吨钢能耗降低50%以上,固体废物、二氧化碳、废气排放量分别减少96%、78%、73%。目前,短流程电炉在节能减排方面具有显着优势。但由于废钢、电价、长流程竞争等问题,短流程企业生存发展仍面临巨大挑战,需要大家共同努力降本增效。 ,呼吁国家和社会在关系到电炉钢企业生存和发展的各个方面提供强有力的政策支持。江苏既是钢铁生产大省,又是废品质量大省。废钢是钢铁原料的重要来源。加强废钢优质利用,保证钢铁工业原材料技术,调整长短流程废钢比例,降本增效,强化循环经济。它们在建筑中发挥着重要作用。陈建华指出,目前,废品流通和加固环节在税收、开票方面还存在不少问题。例如废钢预热,废钢再生资源原料的进口在全球范围内受到极大限制,固废管理也面临政策引导等问题。 ,都还需要政府、企业和学术团体的共同努力来一一克服和解决。

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图为楚觉飞致辞

天元二手材副总裁褚觉飞在致辞中表示,当前钢铁行业面临着前所未有的压力,大多数企业也面临着竞争和生存的压力。明年开始,钢铁行业将被纳入碳交易范围,我们也将面临未来的挑战。目前电炉钢的发展面临着比转炉钢更大的成本压力,但未来的绿色低碳机遇也将提供广阔的前景。如何让当前的低碳产业同时走向高端化、智能化,如何在转型发展的同时升级设备、优化工艺,都是需要思考和探讨的发展趋势。

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图为王中兵主持会议

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图为朱蓉主持会议

上午的大会主题演讲由广东工业大学教授、低碳冶金工程创新跨学科研究院院长王忠兵和北京科技大学教授、所长朱荣主持。绿色低碳钢冶金国家重点实验室

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图为李治平作报告

天元二手材料电炉厂厂长李志平做了题为《宝钢电炉数字化模型与AI赋能的应用与展望》的主题报告。李志平表示,当前钢铁行业形势艰难,“长周期、减量、调结构”三大特征更加明显。企业面临着提高生产效率、降低成本等多重挑战。 “智能、高效”转型成为钢铁企业的应对之策。应对这些挑战的重要途径。 2022年被称为人工智能元年。宝钢股份将2024年定位为全面推进人工智能转型元年。致力于通过智能制造和AI赋能打造“未来钢铁”,推动行业从“制造”向“智造”转型。 “改变。

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图为侯志强作报告

天元二手材料总监侯志强做了题为《绿色数字化冶炼装备——在低碳转型之路上助力提升竞争力》的主题报告,介绍了达涅利数字化冶炼电炉,将提供动力化、智能化、环保化的解决方案。设备巧妙组合,可实现年产超过 15,000 炉热量,同时最大限度地降低运营成本、最小化环境影响以及所需原材料的高度灵活性。

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图为车马军报告

南京市产业发展研究院副院长车马军做了题为《南钢在双碳发展领域的思考与实践》的主旨报告,介绍了南京双碳战略的目标是2030年实现碳达峰,到2035年,具备每年减少30%碳排放、到2050年实现碳中和的工艺和技术能力。双碳战略路径是建立三大体系:“N-ZERO”绿色产品、低碳工艺,以及清洁能源零碳系统。

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图为约尔格报告

天元二手材料全球短流程技术销售总监Joerg做了题为“最新欧洲绿色钢铁改造电炉项目/欧盟绿色钢铁电炉”的主题报告。他介绍了普锐特冶金技术电炉的里程碑,并指出截至2018年,欧盟碳排放许可为5-10欧元,从2018年开始将逐步提高。由于气候变化,无论公众同意与否,碳排放许可价格将成为新常态,并成为影响成本的因素。

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图为王方杰作报告

中国废钢利用协会副秘书长王方杰作了题为《我国废钢行业现状及发展趋势》的专题报告,介绍了废钢利用的主要流程是回收分选系统、加工配送系统、钢铁冶炼系统。关联。

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图为报告

天元二手材提案部负责人做了题为《钢铁行业高效可靠的绿色转型:特诺瓦计划》的主题报告。他认为,可持续发展在任何地方都是必要的,但世界不同地区将用自己的规则/标准来解决这个问题,这也将因贸易壁垒、脱碳和电气化而创造机会。这种趋势才刚刚开始。他认为,由于去全球化、地缘政治紧张局势和大宗商品短缺,能源和原材料的成本和可获得性将更加波动。天然气(化石、生物或合成)在未来几十年仍将是能源结构的关键组成部分。工业(和城市)废物减少/回收将是不可避免的,特别是对于人口密度高的国家。气候变化将影响工业对水(以及运输货物的河流)的关注。工厂和电网之间的互动将成为生产许可证的一部分。

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图为前田伊希报道

JP钢铁公司中国销售总监 Maeda做了题为“/电炉炼钢电源先进解决方案”的主题报告。他在报告中表示,由于日本将在2050年实现碳中和,因此钢铁行业特别期待二氧化碳排放量更少的电炉出现。与长流程(高炉法)相比,短流程(电炉法)的CO2排放量预计为1/4。日本长流程炼钢厂设定了到2030年将二氧化碳排放量减少30%的目标,预计将部分高炉改造成大型电炉。他指出,目前大型电炉存在的问题是,电炉对工厂内的用电设备以及一般用户接入电力系统的设备影响很大,因此需要解决各种电网问题(过压、过流、高次谐波、谐振现象、电压变化、功率因数恶化、励磁浪涌电流等)提供合适的解决方案。大容量负载电炉的问题解决对策对于大型电炉,现有的对策(SVC、谐波滤波器、串联电抗器等)不可行,需要新的大容量电力电子解决方案。计划。

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图为王国才作报告

天元二手材特钢公司电炉分公司主任王国才作题为《马钢特钢电炉高效绿色冶炼生产实践》的报告,指出要加快电弧炉炼钢技术创新提高电弧炉炼钢绿色制造生产水平。智能制造水平,提高电弧炉炼钢工艺的产品质量和产品竞争力将是我们努力的方向。同时详细介绍了三点:一是介绍了电炉底吹控制系统,开发了强化供氧和底吹搅拌复合吹炼技术,以满足电弧炉冶炼的需要。多种充电条件。年底前实施,实现高效率、低能耗。二是发展智能监测技术和控制模型在电弧炉炼钢过程中的应用,如钢水连续测温、钢水成分在线分析、电弧炉炼钢过程整体智能控制等,提高电弧炉炼钢过程的智能化水平。 。三是电炉低碳冶金新技术的开发和应用,如焦炭替代造渣、氢基直接还原铁等相关技术。

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图为王帅汇报情况

天元旧材炼钢厂副厂长王帅作了题为《淮钢量子电炉调试及生产实践》的报告。据介绍,近年来,淮钢特钢不断加大对高能耗、高排放生产工艺的淘汰和限制力度。通过实施高炉高炉、电炉电炉等装备升级改造项目,加快推进工艺装备“高端化、智能化”。进一步推进节能降耗,改善环境污染,推进绿色生产。淮钢电炉绿色升级项目通过产能置换新建一座80吨量子电炉,配套两台80吨LF、两台80吨RH真空脱气炉、一台七机七流210立方米连铸机,以及相应的环保设备设施。

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图为李静主持会议

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图为李静社主持会议

下午的会议主题报告由北京科技大学教授、中国金属学会电冶金分会秘书长李静主持,北京科技大学教授李静社主持和科技北京。

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图为陈静汇报情况

天元二手材料销售经理陈静做了题为《浅谈原材料对钢水质量和消耗的影响》的报告,介绍了电弧炉工艺和设备的持续改进,包括工艺控制、功率减少停电实践以及节能和优化。方面。

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图为Deniz Catan博士的报告

天元二手材料全球短流程技术总监Deniz Catan博士做了题为“创新电炉解决方案——量子电炉”的报告,详细介绍了量子电炉的主要工艺操作优势,包括废钢预热、平熔池操作等、炉盖关闭操作、无渣、点出钢等。

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图为刘凯作报告

天元二手物资营销中心副经理刘凯作了题为《新钢130t电弧炉项目介绍及低成本炼钢思路》的报告。关于低成本炼钢的思路,是从主要原材料的选择和底吹的优化开始的。分别从煤气系统、电弧炉炼钢炉煤气在线分析技术、电弧炉非接触钢水温度测量技术和电弧炉炼钢能效优化系统开发五个方面进行了阐述。

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图为海啸报道

天元二手材特钢事业部副总经理于海啸做了题为《本钢生态电炉低碳高效冶炼技术》的报告。本钢电炉进行升级改造。炼钢工艺采用废钢(铁水)→生态电炉→LF精炼炉→RH精炼炉→连铸的短流程生产工艺。主要工艺设备有电炉2座、双停车位LF炉3座、RH精炼炉2座、合金钢连铸机2台。

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图为金迎春作报告

天元旧材总经理金迎春做了题为《国产第一台量子电炉投产》的报告,讲解了利用量子电炉冶炼不锈钢产品的探索和应用:一是铬铁、镍铁合金直接投料通过高层料仓到电炉热区的装料速度快,原料灵活性高。其次,它比其他熔炼炉熔炼铬铁和镍铁效率更高。三是配合量子电炉无渣出钢系统,减少氧化渣进入出钢液,为不锈钢牌号精炼创造有利条件。四是降低二次精炼设备(VOD)的加工难度。五是提高产品质量,降低运营成本。

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图为严大海作报告

中国环境科学院研究员严大海做了题为《钢铁窑炉固废协同处置环境风险控制研究进展》的报告。工业窑炉协同处置固体废物的定义:一是将预处理后达到或达到投加要求的固体废物投入工业企业现有高温工业窑炉(如水泥窑、电厂等)锅炉、钢铁冶炼窑)。炉等),进而满足工业窑炉的正常生产要求,保证产品质量和环境安全,同时实现固体废物的无害化处置和资源化利用。其次,专门设计和开发用于利用或处置固体废物的窑炉处理固体废物的处理不属于工业窑炉对固体废物的协作处理范围。在钢质冶炼窑中加入固体废物的定位首先是促进钢铁行业的碳减少和绿色转化,其次是用钢冶炼处置自己的废物和“点对点”方向利用。然后是传统处置和利用设施的补充。

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图显示了徐彭的报告

天尤恩二手材料制造运营区的运营商徐彭(Xu Peng)提供了一份名为“基于基于氢的DRI的绿色高质量电炉制造技术的应用和研究”。他说,在双碳背景下,钢铁行业面临着巨大的碳减少挑战。 2023年,我国家的原油产量将为100万吨,钢铁行业的碳排放量约为191.4亿吨。碳排放在制造业中仍然排名第一,减少碳排放的压力很大。电炉短进钢制造的碳排放量约为长期过程的1/3。电炉短进钢制造的开发是我国钢铁行业实现绿色和低碳发展的重要技术途径。但是,国内废品供应供应短,质量差异很大,高质量的废品资源供应不足,废料中的剩余元素的质量分数很高,这限制了电炉的开发和大规模应用。我国的技术。 DRI中残留元素和有害元素的质量分数很低,它适用于大规模生产,可以用作高质量废料钢的良好替代品。但是,将DRI添加到电炉中很容易导致技术和经济指标的增加,例如功耗,生产炉渣辅助材料消耗,钢材材料消耗和冶炼循环,这将大大增加炉渣量并减少炉子年龄。鉴于技术和经济指数控制差的问题以及配备DRI的电炉的冶炼过程中的高成本,研究和优化是在炉渣制造系统,碳粉和氧气注入系统,电源和钢铁上进行的配备DRI的电炉的炉渣保留系统。 ,探索在电炉中DRI冶炼条件不同比率下的最佳生产过程,基于DRI开发高质量的绿色钢电炉冶炼技术,填补相关国内领域的技术空白,并进一步促进钢铁的转换和升级工业和低碳冶炼。

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图片显示了王·金的报告

蒂亚扬二手材料总经理王·金(Wang Jin)提供了一份标题为“节能和低碳技术以及电炉滤镜墨盒灰尘的应用”的报告。他说,自2022年以来,全球能源危机一直在继续,发达经济体收紧了货币,美元持续加强,世界主要经济体的增长速度显着放缓,全球钢铁市场已经定期下降。受需求萎缩,供应冲击和预期持续疲软的三重压力的影响,中国的钢铁产业受到了重大影响。铁矿石的价格显着波动,总体上保持高水平。能源成本急剧上升。钢铁价格向下波动,从而为钢铁行业带来了巨大的运营利益。衰退。他得出的结论是,该行业目前正面临三个主要压力:政策,市场和企业,我们需要实现超低排放,降低成本并提高效率,降低碳排放量并创造A并确保A.

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图片显示了郭黄的报告

北京科学技术学院城市安全与环境科学研究所主任郭黄金(Guo )发表了一份报告,标题为“加深电炉噪声控制策略并改善绿色生产环境的质量”。可以指出的是,电弧炉使用电能作为热源,通过电极将电能传输到炉子中,使用电极和电荷之间的相互作用来产生弧度以升高炉中的温度,然后融化炉子中的废钢。在金属冶炼过程中产生了大量的噪声污染,这严重影响了环境。关于预防噪声和振动,他进一步说,在设备选择和采购过程中,尝试选择低噪声设备。采取隔热措施的高噪声设备和零件,例如安装双层玻璃封闭式窗户并设置隔音门。水桶等;产生大型振动和噪音的设备,例如吹气机,气压,除尘风扇等,应配备减少振动的基础,并配备隔音和沉默设备;应配备各种大型防尘系统的防尘风扇,除尘风扇等。为诱导的草稿风扇设置了特殊的机室,并提供了隔热材料和降噪处理。例如,风扇配备了振动阻尼垫,并且插座配备了消音器。优化了工厂区域规划,高噪声设备和流程放置在工厂区域的中间区域。加强对噪声污染的预防和控制,并保护人们耳朵的宁静和和谐是建造美丽工厂的重要内容之一。

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图片显示了李金的报告

北京科学技术大学的教授李金(Li Jing)发表了一份报告,标题为“关于电弧炉炼钢工艺的低碳智能途径的讨论”。就低碳而言,根据实际生产数据计算了电弧炉中短进程钢制造的碳排放,分析了影响碳排放的因素,并从三个方面讨论了碳排放:从三个方面进行讨论:直接碳排放来自窒息的碳排放。工艺,电力和其他间接碳排放的碳排放。在电弧炉的短进程制造过程中,可以实现接近零碳排放的措施,尤其是在冶炼过程中泡沫炉渣和电极消耗的技术以实现净零碳的排放,并指出先进的电力技术,例如先进的电力技术应将资源,网格和负载存储组合在一起,以帮助电弧炉短进钢制造使用大量的绿色电力,并提出了诸如炉渣消耗/减少炉渣和固体废物资源利用之类的技术来减少间接碳排放。在智能方面,本文介绍了国家感知设备,例如泡沫炉灶智能监测和支持智能决策的相关过程模型。以泡沫炉渣的智能控制为例,它引入了智能技术在状态传感,智能决策和智能执行中的应用。它还介绍了在许多钢厂,其现场应用以及实现的经济和社会利益中已推广的全自动/智能LF炼油厂的开发。

9月13日上午,会议的技术主题报告会议由 Group的首席工程师Peng 和中国Baowu Group 的高级研究员Xu 主持。

图片显示了论坛场景

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图片显示彭·凯迪亚(Peng )主持会议

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图片显示了Xu 主持会议

在会议上,中国研究所的高级研究员Xu 对电炉中短制品低碳冶金钢的氮含量进行了深入讨论。 二手材料EAF&LF提案部门的负责人推出了配备®电磁搅拌系统的®电炉,强调了其在可持续发展中的重要作用。 的研究人员Lin 分享了用于超高电力电弧炉的高效和智能电源系统的研究结果和应用示例。此外,冶金行业规划与研究所的副首席工程师Peng Feng从宏观的角度分析了电炉制造的当前状况和未来趋势。北京科学技术大学的教授江敏(Jiang Min)在消除钙治疗的条件下讨论了Al脱氧钢的可铸性的提高。蒂亚尤()二手材料部长Qian明(Qian Ming)介绍了新的绿色智能电炉技术的创新,实践和未来开发方向。蒂亚扬二手材料双重碳咨询部总经理Liu Tong强调了加强碳排放管理以及如何以这种方式提高新生产率水平的重要性。北京科学技术大学副教授Liu Wei在有关新的全scrap电动弧熔炉制造过程的基础研究会议上发表了主题演讲。蒂亚扬()二手材料二手钢厂主管的助理杨lwei分享了南格()在有效的电炉生产和品种钢冶炼方面的实践经验。

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图片显示了Xu 的报告

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图显示了报告

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图片显示了林的报告

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图显示了彭冯的报告

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图显示了江敏的报告

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图显示了报告

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图显示了刘·汤的报告

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图显示了刘韦的报告

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图片显示了杨利维的报告

9月11日下午,举行了第三次国家电力炉炼油厂导演工作研讨会。中国金属学会副主席兼秘书长Wang ,Cai ,二手材料的副总经理,冶金控制集团副主席Liu ,Chen ,执行副主席兼秘书长Chen 金属学会兼江苏冶金工业协会主席主持了电炉工厂董事的全体讨论。

图片显示了第三个国家电力炉钢制造工厂主任工作研讨会的场景

第五届中国电炉钢制造科学开发论坛和同时发生的第三电炉钢制造工厂主管工作研讨会不仅在数字化,绿色和低碳化的方向上展示了短期企业的尖端探索和实践,而且还提供中国的机会钢铁行业的结构调整,低碳发展以及电炉的科学和合理开发提出了开发方向。目前,钢铁行业的高质量发展进入了关键阶段。通过集中讨论,已经收集了从行业内外的工艺技术的智慧和经验,尤其是电炉短期制作企业,以“如何做出决策和实施努力来降低电炉钢的成本并实现绿色和低碳发展。”提供了宝贵的指导和新的启示。

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