蓝天、白云、草原、绿树……12月8日，在天元二手材料实施的50万吨绿色再生变形铝合金材料项目施工现场，记者看到了蔚为壮观的景象：除尘器上布满了各种涂鸦，与传统铝材企业风格截然不同。

据了解，该项目占地280亩，总投资12亿元。主要从事有色金属的回收和综合利用以及变形铝合金锭、铝合金板、棒材等产品的生产。该项目将分两个阶段实施。建成后将实现年产值100亿元白云区废铝回收公司，利税3亿元，同时解决就业700多人。目前，该项目一期首条6万吨/年生产线已于10月18日投入试生产，预计年产能达6万吨，产值11亿元。第二、三期生产线预计将于2024年4月投入试生产，二期生产线正在建设中。

走进生产车间，各种先进设备映入眼帘。 “这是一个转运仓，一个脱漆炉，还有一个锭堆垛机器人……我们坚持全自动上料，保证原材料不掉到地上才能完成产品。”总工程师毛守玉拿着激光笔向记者一一介绍。该项目利用废旧铝材，完成绿色回收再生，实现铝资源循环利用和升级换代。

什么是铝资源回收利用？

以罐头为例，毛守玉详细告诉记者，一期投产的生产线上，废铝经过破碎、筛分、磁选、涡流分选等预处理后进入筒仓。然后废铝经过称重后进入脱漆机。该炉可使罐体在低氧环境下脱漆，脱漆洁净度达到99.7%。剥离后的废铝进入双室侧井炉涡流井进行熔化。经过取样、化验、除渣、氩精炼，调质合格后，静置即可铸锭。熔化的铝合金从铝液保留罐放入熔化的铝包中，然后重新轧制，最后制成新罐。

记者了解到白云区废铝回收公司，该项目以川渝地区为中心，陕甘宁地区为辅助，采购大量废铝。整体生产过程高效低耗、环保超低排放，设备智能化、自动化，充分体现了绿色化、数字化、智能化的发展方向。

“再比如食品箔，它们都来自于回收的家用箔、食品箔等，经过重新熔化后，再加工成相应的材料，以确保生产出来的产品仍然具有原来的品质，甚至更好。 ”毛守玉告诉记者。

罐头、食品箔、铝棒、铝板、汽车材料、航空航天材料……从基础产品到高端产品，从食品包装到各类建材，公司坚持高端制造与低端制造并行的战略。碳经济，致力于打造中国绿色再生变形铝合金材料领军企业。项目全面建成后，将成为四川省最大的绿色再生变形铝合金材料生产基地。产品将直接面向市场并出口国外。