此前，小编为大家带来了LF钢包精炼炉吃废钢的报道。很多朋友询问如何操作。今天小编就给大家介绍一下这个具体方法——“LF钢包精炼炉废钢预热加料系统”。希望大家能够从中吸取教训。

设备概述：

中国每年产生约2亿吨废钢（如切边、断头、报废机器、生活垃圾等）。 LF钢包精炼炉是继一次精炼炉（转炉、电炉）之后修建的钢水精炼处理装置。 LF原理采用电极电弧加热对钢水进行加热，代替一次精炼炉进行还原期操作，同时对钢水进行加热和脱氧。 、脱硫、脱气、合金化、吹氩、搅拌，提高钢水质量。

我国每年产生大量的废钢资源，LF钢包精炼炉是在一次精炼炉之后修建的钢水精炼装置。 LF炉可增设废钢预热系统，利用高炉或转炉产生的煤气来处理废钢。预热至450~600℃，连续加入LF中。将高温废钢加入到LF炉中1500℃的钢水中。再加上LF自身的电弧加热功能废钢预热连续加料工艺，废钢会快速熔化并在LF炉中进行。精炼处理以获得符合工艺要求的合格钢水。

每台精炼炉每个精炼期可添加10%～20%的废钢，每天可增加钢水产量10%～20%。其特点是对废弃物中的钢元素进行回收再利用。从可持续发展的角度来看，这种废钢冶炼过程是一个依靠废弃资源的循环经济过程。

利用LF炉本身的钢水温度和LF炉的电弧加热功能，采用高炉或转炉煤气作为烘烤热源，可大大减少资源浪费，显着降低吨钢生产成本，节约成本。降低企业的生产成本，提高企业的经济效益。

技术特点：

废钢预热上料系统是对破碎后的废钢物料进行烘烤加热的机电一体化多工位专用设备。废钢材的粒度控制在50～100mm之间。废钢材在炉内烘烤加热至工艺要求的温度。 ，一般温度控制在450℃~600℃，以满足炼钢生产的要求。废钢预热及加料系统采用钢结构炉体，炉内装有耐火材料。每个系统可配备1至4个工位，炉体安装在钢结构框架上。单台预热炉每小时可预热5t至10t废钢。

废钢在原料场装入底部敞开的罐体，由车间的起重机吊起罐体将冷料添加到废钢预热炉中。预热炉体上部为料仓废钢预热连续加料工艺，料仓的出料口装有气动闸阀；中、下部为废钢材烘烤室，下部采用振动连续加料装置，将烘烤后的高温废钢材连续输送至振动加料机下方的滑管内，添加至LF炉中。预热炉体设有称重装置，可精确控制加料量；振动给料机采用变频控制调节给料速度。

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供稿：天元二手物资

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