铜价的剧烈变动，造成了行业的一些混乱，下跌会造成没有签订合同的客户观望，已经签订合同的客户违约，如果价格继续上涨，又会造成电缆企业违约。铜价的持续暴跌，意味着年前囤货的企业损失惨重。

如果要我形容现在的情况，那就是大家都在报价，但是都说没货，所以就只能等等看了......

我们知道铜价对电缆价格影响很大，对于天元二手材料来说，如何才能规避这些风险呢？

电线电缆行业是一个对原材料依赖程度较高的行业，尤其​​是对铜的依赖程度，多年来从未改变过。但众所周知，铜价高企以及电缆行业的特殊订单合同问题，导致铜价大幅上涨或下跌，对电线电缆生产企业不利。

在电缆行业中，铜和铝都是电线电缆行业的主要原材料。2006年，我国电线电缆制造业总产值不足4000亿元，但五年后的2011年，电线电缆制造业总产值突破1万亿元，位居世界第一。正是由于我国电线电缆行业的快速发展，对铜、铝等有色金属的需求量越来越大。

据有关统计，电线电缆用铜量约占全国铜消耗量的60-70%废铜电缆，各类电线电缆产品用铜量大致为：电力电缆约占20-30%，电器装备用电线电缆约占28-30%，绕组线约占26-29%，通信电缆约占5-7%，其他电缆约占4-5%。

随着近几年的发展，中国国内的电线电缆生产企业承受着巨大的成本压力，因为铜、铝、塑料等原材料占到了电线电缆成本的80%以上，而不断上涨的能源价格、运输成本、人力资源成本更是让这些企业雪上加霜。近年来，由于世界市场铜锭价格的不断飙升，国内电线电缆成本直线上升，几乎所有的电缆企业都面临着严重的成本危机。

一些电缆企业希望电网运营商能够改变招标方式，提高已签订合同的价格，让电缆企业渡过难关。然而更多的企业却开始无规则竞争。同时由于我国电线电缆企业多、小、散，加剧了电线电缆行业的无序竞争和压价现象。

面对原材料涨价、电线电缆成本上涨，生产企业最常见的表述就是“无奈”。这是因为他们与电力、通信、交通或钢铁行业签订的订单，交货周期一般都在一年以上，而到了交货的日子，合同上的价格往往连成本都无法覆盖。合同一经签订，价格就无法更改，原材料价格上涨带来的成本压力只能由企业自己承担。

目前铜、铝等主要原材料价格上涨已经严重影响到电线电缆行业的生存。相比较而言，国外电缆企业应对原材料价格上涨的措施更为成熟，如：建立良好的风险管控体系，通过与供应商签订长期供货合同、套期保值、远期贸易合同等方式规避铜、铝价格波动风险；采用集中采购部门，增强公司与供应商的谈判地位，加强和完善原材料风险管控体系与机制等。

由于电线电缆成本大幅上涨，而销售价格却难以合理提高，市场竞争日趋激烈，特别是技术附加值较低的中低端电线电缆产品市场，降价竞争现象十分普遍。

业内人士认为，低价竞争的根本原因是盲目投资、产能过剩、供给过剩。一方面，由于投资门槛低，大量企业涌入该行业，导致行业“过剩”，电线电缆行业大大小小的企业有数以万计，这些行业的产能超过市场需求，导致供给严重过剩。

另一方面，由于“门槛”较低，不仅行业集中度越来越低，而且一些不具备生产能力、品控、检测等必要手段的“作坊式企业”得以混迹于行业之中，成为假冒伪劣、以次充好、粗制滥造的电缆产品的源头，并通过降低销售价格等手段扰乱市场竞争秩序，加剧了行业的无序竞争。

很多电缆企业认为，铜价高涨导致成本大幅上涨，一些小企业无法承受，有的甚至停产。但市场还是有的，价值数百万的电缆订单占了一定的比例。但采购用户却不愿接受因铜价上涨而导致电缆成本上涨的事实。电缆企业处境十分艰难，有的企业无奈之下只能和用户签订合同，称电缆价格这次可能不调整，但如果再有电缆需求，必须由我来做。“堤内亏堤外赔”，下次订货就能把损失挽回。这是电缆行业独有的“霸道条款”，折射出铜价暴涨下电缆行业面临的困境。

显然，无论是原材料价格的单边上涨，还是电缆行业特有的“不公平条款”，都在倒逼电线电缆行业寻求新的发展道路。

无论是开发性能更加稳定、成本更低的铝合金电缆，还是努力修改不合理的“暴利条款”，或是经过严格的电线电缆成本管理、采用更加先进的生产工艺和技术来降低成本，都是十分必要的。尤其是近年来电线电缆行业利润率不断下滑，中低端市场竞争愈发激烈，这就需要电线电缆生产企业从成本的角度去寻找出路。

童新宝观点：2021年全球经济疫情反弹，中国经济增长领跑全球，铜需求大幅增长，而铜供给增长有限，各类社会库存、废铜供给有限。在美元泛滥、中美金融战大势所趋之下，全球投资、投机资金必须重仓投入大宗商品的超级周期中，铜博士必将成为大宗商品中最耀眼的价格增长明星，成为金融战的重点商品。2021年铜有望突破10万/吨（具体数字要看国际资本和中国民族资本的博弈情况），突破之后或将出现大幅回调废铜电缆，大概率以6万-8万区间波动为主（金融战阶段）！（网络，有增删）