头条看点

在今年，《政府工作报告》作出了这样的提出，即“大力发展绿色低碳经济”，以及“强化再生资源循环利用”。伴随“两新”政策的实施，各个地方进一步加大了技术创新方面的力度，还畅通了产业链条，大力进行“城市矿山”的开发，持续不断地提高再生资源的回收率以及利用率。

城市矿山，是指可回收资源蕴藏于废旧家电、电子垃圾等废弃物之中，其储量大，品位高，如同天然矿山一样，都是资源库。

废旧家电，经回收、拆解后，能够变废为宝并投入使用；废旧服装，经过再生加工，会成为可用于纺织的新材料；废钢铁，历经筛分、打包等环节得以实现再利用，助力节约矿产资源……据统计，2025年我国再生资源回收总量约3.8亿吨。再生资源的有效回收利用，为达成绿色低碳发展、推动社会经济可持续增长注入动力。

废旧家电—— 高效回收，减少环境污染

“收旧彩电啦、冰箱、洗衣机……”一大早，福建省福州市丞相坊小区内传来喇叭声响，王坤光师傅脚踩三轮车，在该小区收购废旧家电，一天忙碌结束后，一台老式彩电、两台空调外机等，将车装得满满当当。

三轮车转过两条街道小巷，来到一处再生资源回收的地点。进行清点，做好登记，然后装车……下面的一站，就是废弃电器进行拆解的企业。

货车经过近5个小时的完成转运、集中后，驶向福州市福清市城头镇元洪投资区，且全都满载废旧家电。在该投资区，福建省宏源环境资源有限公司的流水线前，工人们戴着安全帽和护目镜，还戴着防尘口罩，正忙碌着。一台台家电正在被拆解，然后进行分类，各类零部件被整齐地分类堆放着。

福建省有4家具备废弃电器电子产品处理资格的企业，宏源公司是其中之一。宏源公司董事长吴斌称，每天宏源公司能够处理2000多台废旧家电。宏源公司拆解家电，工序繁杂众多，工人们需要预先经过严格培训，获取证书之后才能够上岗工作东莞废钢结构回收，拆解家电的整个过程都要进行全程监控，既要确保这些家电能够实现资源最大限度的利用，又得避免对环境造成污染。

在宏源公司的车间之内，一台冰箱被分解成塑料，以及金属，还有泡棉等部分了，它们分别进入不一样的回收渠道。压缩机当中的废机油，以及显示器的荧光粉等被特意收集起来，去进行无害化处理，以此防止发生污染。

装在货车里的，是从别的东西上拆解下来的塑料板，这些货车前往福州城投再生资源绿色分拣中心，这个中心在福州市马尾区。2024年底的时候，这个作为高低值统收的绿色分拣中心开始启用，达成了塑料全品类回收的目标。

负责人拿起一块有经过处理后能变废为宝特性的塑料板表示，这原本或许是一个冰箱门，在拆解粉碎后，经由下游企业清洁、熔炼、塑形等工序，会变成公园长椅、垃圾桶等物品。分拣中心打造的智能分拣系统有着每日可分拣100吨塑料可回收物的能力了。

不断完善的回收利用体系，大家的环保意识也在持续升级。在2024年，至2025年期间，全国规范拆解废旧家电以及手机，约5300万台，年均增速约12%。

废旧服装—— 创新技术，产出再生纤维

浙江省绍兴市，有一场关乎诸暨与柯桥的赛事在“浙BA”赛场上举行，赛场中啦啦队员身着印有“非常柯桥”字样的白色T恤，她们以此为球赛加油助威。而这些T恤的制作面料，乃是经由废旧服装循环再生之后所制成的。“随着生活日益变好，淘汰的服装数量也越发越多，在此之中的涤丝存在不少可利用的价值。”啦啦队服装赞助商，浙江爱利斯染整有限公司的总经理邢科莉如此说道。

过去，因为技术不足，涤纶回收利用存在很大难度，比如染料难以去除，杂质难以清理，再生纤维强度以及色牢度常常很难达到标准。爱利斯染整公司跟浙江理工大学携手合作，成立了废旧涤纶高品质循环再生研发中心，双方共同研发了物理及化学法回收再生技术。

来自浙江理工大学的参与相关技术研发过程的副教授江芳作出介绍，该项技术将物理法以及化学法二者呈现出的优势予以融合，其中物理处理恰似一种“剥离术”，在把纺织品之中的染料以及杂质移除掉的同时，还能够使纤维所具备的强度、柔韧性等物理相关性能得以留存，而化学法借助环保溶剂以及催化剂，对染料分子实施了精准分解，以此来保证再生纤维的色牢度以及使用性能。

江芳说，这项技术的特点是绿色环保，经济实惠，它不但解决了旧衣物处置的环境容量问题，减少了二次污染，也能够让纺织企业就地取材，获得稳定的纤维原料供货渠道。

作为远近闻名轻纺城的绍兴市柯桥区，存在着不少这样的创新之处。浙江佳人新材料有限公司，携利用再生DMT（对苯二甲酸二甲酯）技术生产的产品，亮相中国国际纺织纱线（秋冬）展览会，曾引起海内外采购商的关注。

公司总经理何建利作出介绍，该项技术借助化学分解技术以及创新工艺，能够产出纯度达到99.9%的再生DMT新材料。现今，有着从再生DMT新材料到纱线的企业生产线已然落地，年产5万吨的绿色再生新材料项目已经建成投产，预估等到了2030年将会形成50万吨级绿色循环再生纤维生产规模。

废旧纺织品，经高效回收分拣，接着物理化学协同处理，而后产出高品质再生纤维，技术所带来的创新，催生出完整产业链条，使得传统纺织业得以走上绿色发展的道路，有最后的结果。

废钢铁—— 数字赋能，提升产品质量

有一辆装载着废旧钢铁的卡车，那 truck 慢慢悠悠地开进了辽宁省鞍山市鞍钢废钢资源（鞍山）有限公司的大院。在卡车经过全自动称重机精确称重之后，货车进入到卸料分拣区。刚把车上的东西卸下来，智能设备就开启了图像识别比对技术，对废旧钢铁开展智能判级，清楚地分辨出中重废钢材、轻薄料以及各类杂物，紧接着，剪切、磁选、筛分等自动化处理环节有条不紊地运转起来东莞废钢结构回收，把不同类别的废旧钢铁进行初步加工。

处理过后的轻薄料，被传送到有着巨大规模的钢结构加工车间，通过液压金属打包机，把它轧制成一个个呈现紧密坚实状态的长方体。至于中重废钢材以及其他类别的废钢铁，也按照条理有序地完成为其设定的加工，然后转运到冶炼厂去做冶炼加工。

此刻，于这家企业的废钢全产业链智能数字化平台运营中心内，大屏幕之上，数据即时跳动，画面不断切换，清晰地展现出废钢铁从进行称重开始，接着实施分拣，而后开展拆解加工的每一个步骤。

“通过全流程自动化予以处理，废钢铁当中的金属以及非金属杂质被有效地进行了分离，纯净度得到大幅提升；采用打包压饼这种处理方式，也使得后续运输以及仓储成本有所降低。”鞍钢废钢资源（鞍山）有限公司副总经理高学中讲。

哪一种铁素原料是，可以大量替代铁矿石，并且具有重要产业价值的唯一存在呢，是废钢铁。每利用1吨废钢，能够减少1.6吨碳排放，还能节约矿产资源量约2吨。可是呢，长期以来，废钢铁回收量确实很大，然而这个行业却存在着小、散、乱等状况，产业集中度比较低，数字化管理水平也比较差。

现如今，数字相关技术给废钢铁产业带去了改变，鞍钢绿金产业发展有限公司总经理张凯讲道，于他们的基地之中，凭借采用自主研发出的智能判级技术，智能打包技术，远程监控技术，二维码溯源技术，避免了打包期间掺杂使假的情况，减少了物流方面的成本，提升了产品的质量。

有个叫绿金公司的，它是个废钢铁采购平台，在辽宁钢铁主产地那块，建了5个核心基地，还建了29个卫星基地，弄出一个能覆盖东北地区的废钢铁回收加工网络，而鞍钢废钢资源(鞍山)有限公司是那些核心基地当中的一个。

正积极以再生资源产业数字化平台为依托，在鞍山市对于废钢铁加工准入企业的生产经营予以规范，加快废钢铁产业的供需对接，将废钢铁本地消纳能力予以提升。一直到现在这个时候，在鞍山市总共有11家企业，被选入到国家废钢铁加工行业的准入名单之中，准入的总产能达到了785万吨。在“十四五”这个时期，鞍山市废钢的加工销售量增长到了487万吨。