于2017年3月29日，浙江华东铝业股份有限公司正式转变生产为光学膜。此企业曾是华东地区规模最大的电解铝冶炼企业，在关停4年之后，于新的地址，在新的厂房，开启了全新的征程。

自1958年建成伊始直至当前的跨界进行转型，诞生于计划经济时期当下仍具备持续运行能力的这家国有企业，曾多次处于面临变革的叉路口位置。在华铝历经将近一个甲子的漫长历史进程当中，存在过挣扎的状况，有过需要进行抉择的时刻，而更为突出的是拥有了如今像凤凰浴火般获得重生的局面。

挣扎：风光过去时

兰溪城郊西路，华铝的老厂区里，一条铁路静悄悄横亘着。

这条铁路用以对华铝运输铝冶炼的原材料，也就是氧化铝。华铝的前身是浙江铝厂 ，其始建于1958年5月 ，那时它是冶金部直属企业。该铁路的落地 ，是国家“二五”计划里新安江水电站匹配的重点项目。

当时，温州平阳存在着国内规模最大的明矾矿，化工企业所加工的副产品正巧是氧化铝，另外，还有水电站所提供的电能，以及武义的萤石资源，资源、交通、电力、原材料这些条件都是完备齐全的。退休总工程师冯少峰记忆中印象最为深刻的是，那个时候的华铝食堂大大敞开着门，员工所用的毛巾、饭盒都设有专属的安置位置。“柜子都是不锁的，那种令人安心的感觉，如今是根本难以想象的。”。

对兰溪人来讲，华铝就是当地的“杭钢”，从医院到学校，再到菜场，那时的华铝仿佛是个小社会，员工最多的时候有6800多人。在此以前，全国电解铝总产量不到40万吨，几乎依靠进口，华铝引进了当时国内最大型的电解槽，电流为6万安培，在国家“优先发展铝”的政策之下，华铝形势朝着好的方向发展，还在深圳、上海等地设立了办事处。80年代中后期的时候，华铝所缴纳的税款，占据了兰溪全市总税收的将近25%，当地的第一家三星级宾馆，也就是兰江大厦，是由华铝投资建造的。

在1971年的时候，冯少峰就进入那种有着炼铝操作的车间去工作了，他清晰地记着，就在那一年，每一度电的价格是3分8厘，对于电解铝这个产业来讲，电力方面所产生的成本，在整个生产所需要的成本当中，所占比例要超过一半还多。兰溪市经信局局长童永生介绍说，当时的华铝可是兰溪在用电方面数量很大的用户，最多的时候，一年能够用掉22亿度电，这个电量比婺城区和磐安县两个地方加起来所使用的电量还要多。

就是因为这个缘故，电价变成了决定华铝命运起落的关键要素。2006年9月份，国家发改委作出规定，禁止各地针对高能耗企业施行优惠电价。华铝的一份执行电价说明里记录着，从2007年12月25日开始，华铝的电度电价是0.402元/kwh，2008年7月1日时变为0.423元/kwh。到2011年1月1日，电解铝的电价优惠已然全部被取消，华铝的执行电价为0.492元/kwh，属于全国铝行业较高的电价之一。

给华东铝业副总经理李炜明留下印象最为深刻的是限电这一情况，他进行回忆时讲道，厂区周边存在着不少居民区，这些居民区当时都在实施拉闸限电的举措，他还说道，能够停止使用的用电都已经停止了，在天气酷热的日子里，他们给空调贴上封条，竭尽全力维持生产处于正常运转的状态，李炜明又表示，即便是处于这样的状况之下，他依旧无法摆脱来自生产方面的压力以及社会上所产生的议论。

跟其他行业不一样，电解铝项目要是停下来，那昂贵的生产设备就会坏掉，往后很难再启用了。李炜明讲，那个时候，好多生产企业都是停二开五、停三开四，像水泥厂这种存在销售半径的，停了之后，市场价格反而上升了，然而华铝一方面保障供电，另一方面却由于电价不断上涨以及电解铝行业的产能向西部转移，逐渐丧失了市场竞争优势。

抉择：跟上新节奏

华铝的电解铝生产线，直到2013年年底才算正式停下。

1994年初，华铝顺应兰溪市推进的国有企业产权制度改革，最终由兰溪冶炼厂更名成华东铝业，1999年，中国华能集团对其进行破产重组，借此此机会，华铝进行了一轮有关于设备改造提升的举措，把工艺落后的自焙槽改成大型预焙槽，产能从2.5万吨提升至7万吨，随着设备自动化程度增强，员工数下降至1400人左右，2007年，华铝又开展技改工程，新建240KA大型预焙槽，年产能提升到15万吨。

运料管道把新设备封闭起来，下料由计算机控制，以往车间工人出来只剩双眼，改造后工人们在车间能看清整个厂房，工作强度降低，冯少峰讲，新生产线排出的烟气经氧化铝吸附和布袋过滤，这些氧化铝能再次进入生产，靠循环降低成本。

实际上，华铝从来都未曾停止过自内部降低成本以及降低能耗，起初的时候，企业进行了产品的延伸，于2004年上马了铝合金相关项目，这种材料主要是被用于汽车轮毂，每吨所获取的利润相较于来生产纯铝要高出800元到1200元，然而其生产成本却比纯铝还要低浙江省有废铝冶炼厂吗，“那个时候，好多地方的电价还不到2毛钱，我们需要使用更低的成本去争抢利润的空间。”冯少峰如此回忆道。

华铝在国内率先做了更大的创新，应用了“新型阴极电解槽技术”。华铝把铝液交流电耗控制在了每吨13201kwh，那个水平比全行业低一千多度，当时华铝的单位能耗是全国最低的量。冯少峰曾经在东北大学念的书，也是他把这项技术“牵线”弄来给了华铝。说白了，这项技术凭借磁场感应出现的变化，令铝液在电解槽内的波动距离给缩短了，跑的路少了之后，能量消耗也就变少了。

2009年，经过一年多试验后，华铝生产线上对那项技术进行了全面应用，次年，此技改项目被列为国家科技成果转化项目，还获得了中国有色金属工业科学技术一等奖以及浙江省新材料新产品新技术项目一等奖，2014年时又荣获国家科学技术进步二等奖，这算华铝第二轮辉煌时刻，那时，中国铝业、美国铝业、挪威海德鲁铝业、印度铝业等世界铝业巨头都纷纷前来参观考察，到2011年，华铝依旧能够维持收支平衡，那一年产值达到了47亿元。

从2012年6月开始，华铝的执行电价就已经达到了0.589元每千瓦时。李炜明苦笑着讲，“停与不停，都很痛苦”。从国际方面来看，电解铝行业存在过一个转移过程 ，“在浙江发展电解铝已然不符合时代发展方向了”。

打听转型的方向之际，和华铝交流合作意愿的有国企呀，还有民企呢，所有人的目标都是相同的：寻觅到好的项目，发掘出新的拓展空间。最终，在2013年7月的时候，两家位列中国500强的企业——杭州锦江集团联合红狮控股集团对华东铝业进行重组，这里面，杭州锦江集团持股比例为75%，红狮控股集团持股比例为25%。

涅槃：转身进行时

2017年3月29日，在兰溪市经济开发区，有个创新实验园，华铝的新故事于这个园子里开场了。

产业园处在低丘缓坡的地段，占地面积跟老厂区相近，其为1000亩，，这样的用地规模，于兰溪市并不常见，而这个高技术且高附加值的光学膜产业，兰溪此前从未有。

选择这个产业，这是锦江针对自身化工业务板块所做出的战略部署，同时也使得兰溪察觉到了工业转型的机遇。光学薄膜作为新材料，它主要被应用于手机、电视以及平板电脑等液晶显示器的背光模组之中，已然成为国内市场的“刚需”，然而其技术受到限制，当前依旧依赖进口。依据市场调研，杭州锦江集团对全球第四大偏光片生产企业台岛奇美材料进行投资，并且控股全球第二家TFT增亮膜生产企业台岛宏腾光电有限公司，打算打造光学膜全产业链。

倘若想要把在一块不存在产业基础的区域的项目给吸引过来，其难度可不是一般的小。华铝所进行的转型，获得了省市各个级别的政府以及相关部门的看重与扶持。省财政历经两年的时间足额拨放了3亿元的电解铝生产线关停补贴，金华市政府以及兰溪市政府的主要负责人多次同杭州锦江集团展开接洽。最终，华铝光膜产业园项目在兰溪落地生根。

凭借锦江的平台优势、资本优势，以及兰溪的区位优势、政策优势，引进来自台岛等地的专利技术，之后华东铝业购置土地用以建设厂房、公用建筑以及配套设施，并且入股新引进的项目。当地不但于政策支持方面用心用力，对于台岛技术人员前往兰溪后的衣食住行也做好配套安排。童永生表示：“我们正在策划打造一条具有台岛风情的街道，目的是要让这些技术人才不仅能够引进来，而且更能够留得住。”。

现在，产业园落户了浙江锦辉光电材料有限公司实施的一个有年产7200万平方米液晶屏背光模组增亮膜的项目，还有浙江锦宏新材料科技有限公司实施的年产3000万平方米TFT偏光增亮膜项目。这两个项目，一个被省发改委另一个被经信委推荐列入国家重大建设项目库，兰溪市政府跟杭州锦江集团共同发起设立产业基金。当中，总投资10亿元的锦辉光电在去年3月29日正式开始土建施工，在一周年的时候正式量产，全部投产后预计能够实现销售收入15亿元。今年预计可实现产值4.5亿元左右。

31岁的作为锦辉光电品保部负责人的黄亚斌，是经过转岗培训后转变了身份的。他当初得以进入华铝，是在2009年的时候，那时他是以材料工程专业毕业投身其中的。紧接着他在2013年到2016年年初，以技术输出人员的那般身份前往了宁夏，在锦江控股的锦宁铝镁公司那负责铝合金生产线运营。后来华铝进行了重组，重组之后它的老班底是分批前往宁夏、内蒙古等地去做技术输出的，其在电解铝行业上所拥有的经验、市场资源，如今已然在西北地区开枝散叶了。

冯少峰曾经到过产业园新址，在当年，华铝于这片地域上策划过40万吨的铝板带箔加工项目，不过最终因为市场行情低迷而放弃。“华铝尝试过许多途径，此次转型的步伐跨得很大，产业的更新换代速率也很快。”退休之后，他每月穿梭于杭州和兰溪去看病，很少返回华铝老厂了。如今浙江省有废铝冶炼厂吗，老厂区的土地已经被政府收储，其中一部分被列为省级文保单位，将会以工业遗址的形象展现。

一落下一子而棋盘整个局面皆受影响可使其发生变化，依据规划，产业园区还会持续吸引处于产业链上下游的产业项目，兰溪市也会以产业园区作为核心的承载主体去建设光膜特色小镇，致力于打造成为新兴产业的高地，在这片有着挑战与机遇同时存在的全新空间里，新的华铝人与老的华铝人的故事还会继续不断演进，持续呈现，接连发展。