开春即发力 实干启新程

包头铝业以先进绿色技术

让废旧铝制品华丽变身

20万吨高品质变形铝合金

及再生铝循环利用项目

保持满产高产状态

年消纳再生铝7万吨

以高效生产与绿色智造抢占市场先机

平常常见的废旧门窗料、易拉罐、电饭煲内胆等废铝制品废铝合金，要怎样实现变废为宝呢？包头铝业20万吨高品质变形铝合金及再生铝循环利用项目给出了答案。走进生产现场，两条熔铸生产线呈现满负荷运转状态，一条预处理生产线也是如此。从废铝采购开始，经过破碎筛选环节，再到脱漆熔炼，最后到铸造入库，全流程工艺达成了自动化，日均产能能够达到400吨。

包头铝业有限公司合金事业部中，有个变形合金三区主管叫杜建文，对于废铝，要先经过预处理，把里边众多非铝的金属进行分选，之后通过脱漆的处理，然后再去进行熔炼，进而得到纯净的铝液，接着让其进入产品的铸造环节。铸出的主要产品是铝合金扁铸锭，这些扁铸锭主要被用于轨道交通领域，也被用在建筑领域，其中最主要的用途是在汽车行业，比如用来做散热器、全铝车身板以及门窗料。

去年6月底项目投产之后，生产线始终保持满负荷运行状态，达成了产销两旺的局面。2025年全年累计进行订单交付，数量接近3万吨。2026年刚开始就迎来了“开门红”，1月份加紧生产达6800吨，2月份订单已然全部排满。从春节直至现在，车间一直持续24小时不停工，达成了“当日生产、次日检验交付”。

包头铝业有限公司合金事业部的杜建文废铝合金，担任变形合金三区主管，他计划在2026年开展高端定制化产品的研发工作，所研发的产品含有锌和锆，是用于热传输材的，而且此类热传输材的热传导性极其强。

该项目把原本称作“废料”的东西，转变成了高端坯料，每年能够消纳再生铝7万吨。单吨再生铝的能耗，仅仅只有原生电解铝的5%，碳排放，仅仅只有原生铝的3.6%到5%，再生铝的运用，可以直接削减铝行业的碳排放。于此同时，能够大幅度降低对原生铝土矿的依赖。当下我国铝土矿进口的依赖度，高达77.6%以上，7万吨再生铝的消纳，就等同于减少铝土矿开采大约11.2万吨，有效减轻资源供给的压力，给铝产业高质量发展注入持续的绿色动能。

包头铝业有限公司铝合金事业部经理李少雄，借助再生铝循环利用，把“城市矿山”转变为高端原料，单吨再生铝碳排放只是电解铝的2.1% ，较大幅度地降低了高端新材料原料生产的碳足迹，改变了行业里废铝“降级回收”的状况，提高了资源利用效率以及产品附加值，为高端新材料原料供应开拓出了新的途径。

来源：“包头号”微信公众号