从去年起始，能源价格的上涨，正在给全球铝的稳定价格、保障供应带来挑战，当下，铝价迎来了一轮上升的周期，且供需关系处于紧张状态。

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2026年刚开始的时候 ，有一批属于中国的铝企 ，它们往海外扩张生产的脚步加快了速度 ，从印度尼西亚一直到中东地区 ，南山铝业 ，创新集团等企业 ，都先后宣布要扩大生产 ，这其中包括了电解铝产能的相关建设 ，以及配套设施的进一步完善 ，涉及到了全产业链的各个环节。

近年来，铝的应用场景不断持续拓展，特别是在能源领域，铝已然成为光伏、储能、电网、电动汽车等之中不可或缺的材料。然而从去年开始以来，能源价格上涨这个状况正给全球铝稳价保供带来挑战，当前铝价迎来一轮处于上升趋势的周期，且供需关系呈现紧张态势，与此同时，铝产业自身也面临着节能减排的转型压力。

我国身为全球最大的电解铝生产国，其铝产业面临着资源供给不充足的状况，绿色转型的压力也在增大。推动铝土矿增加储量并提高产量，以此保障产业“口粮”的供应，推进铝厂向再生铝转型，达成节能增效，这正成为我国铝产业达成高质量发展的关键一步。

自二零二五年十一月起，铝价格不断上涨。二零二六年一月十三日，沪铝主力合约价格首次冲破二点五万元每吨，创造了历史纪录。价格上涨表明供需关系紧迫，究竟是什么致使铝成为紧俏商品呢？需求扩张是其中一方面，生产紧缩产生的影响同样不容小觑。

嵌入现代经济的铝

于金属范畴之内，铝乃是那种嵌入至现代经济发展进程里的“关键金属”，并且更是电动汽车、新能源等一系列新兴产业发展进程中绝不可缺少的材料。

广泛应用于建筑、交通、电力等领域的是铝，在2023年，我国铝消耗最多的行业依旧为建筑，占据总需求的33%，然而近些年来，建材需求不断下降，交通运输领域的铝需求却在持续增长，当下已占总需求的25%，铝材因轻质耐用且属性稳定，正逐渐替代钢铁，成为交通节能减排的关键部件材料。

运用铝材，能够让电动汽车车门、引擎盖、电池托盘等减轻重量大约40%，转向节等关键部件硬度相较于钢件提高50%。汽车轻量化正在成为铝合金应用的核心赛道，预估到2030年废铝加工后性能，全球新能源汽车用铝市场规模将会突破2000亿元。电动汽车的迅速发展，也促使了铝制电池箔和电池壳的需求增加。在轨道交通方面，铝型材也能够使高铁车体重量减轻40%。时速350公里的高铁，每减轻1吨重量就能降低能耗大约8%。

在中国，电力领域属于单单次于交通领域的第二大增长板块，在这个板块里，铝需求大概占据总量的16%。先说这铝，它的导电性仅仅次于银、铜以及金，是输配电电缆极为理想的材料。再看国际能源署所做出的预测，到2030年时，中国输配电网的总长度将会达到2021年水平的1.5倍。另外，铝材在能源环节有着广泛的应用，像光伏组件边框、支架，储能电池外壳、液冷系统，风电叶片、塔架等皆有铝材存在的身影。据“气候转型亚洲”智库对此的估计，随着新能源迅速发展，中国电力行业的铝需求预计在2035年之前会增长5倍。

全球面临铝稳供挑战

铝生产过程属于高耗电过程，该过程中产出1吨铝所消耗电量的值，相对于3至4户家庭一整年用电量的数值。自去年开始，电力成本出现上涨的情况，此成为全球范围内铝实现稳产稳供时最大的“阻碍”。于澳大利亚，存在年产59万吨的原铝工厂，因能源合约谈判未能成功而处于濒临停产的状况。莫桑比克的铝厂，同样由于电力价格上涨进而预计会在今年3月实施停产。在美国，铝厂发生火灾事故，数据中心以高价情形“抢电”，铝材供应出现紧缩，这种情况对汽车产业产生了波及。

全球总量之中，我国氧化铝产量所占比例约为一半，铝冶炼产量在全球占比处于50%至60%。安泰科进行统计，到2025年底的时候，全国电解铝建成产能是4483万吨每年，全年之内产量为4423万吨，跟上年相比较增长了1.8%。近些年来，我国铝产能朝着清洁能源富集地区加速转移，电解铝使用清洁能源的比例提升到了25%。不过国内铝资源供给不足，节能降碳压力增大等问题也越来越明显地显现出来。

从资源角度讲，全球铝土矿的主要分布区域是几内亚、澳大利亚以及越南，这三个国家的合计储量在全球总量里所占比例为57%。对于这点，中国矿业大学（北京）能源与矿业学院的副教授徐文彬，于接受《中国能源报》记者采访之际表明：中国的铝土矿储量大概为10亿吨，在所占全球储量的比例方面仅为3 . 3%，而山西、贵州、河南还有广西这四个省区，在全国总储量里所占比例超过90%。虽然我国在储量占比上比较低，然而我国却是全球第二大铝土矿开采国，每年产出的铝土矿产量大概是9000万吨左右，在全球产量里所占比例为23 . 68%。

除此之外，我国还是全球规模最大的铝土矿进口国家，每年大概进口铝土矿2亿吨，对外依存程度达到68%。徐文彬表明，几内亚、澳大利亚等国家的铝土矿是以易于开采的露天矿为主，铝硅比通常也比较高，有利于后续的加工。与之相比较而言，我国的铝土矿含有铁、钛等杂质较多，需要进行深度加工。铝土矿资源的天赋特点不好，在开采以及加工的过程当中更容易引发地质灾害、生态破坏等之类的问题。低品位铝土矿的开发利用技术难度更大，高硫铝土矿的开发利用技术难度同样大，需要突破贫富兼采这一关键技术，还需要突破深部边部找矿这一关键技术，以此来提高资源综合利用率。

铝资源如何增储上产

这些年，国内铝土矿的储量，呈现出持续下滑的态势，其品质也不断下降废铝加工后性能，再加上，安全环保方面的法规变得越发严格起来，这就致使采矿项目的审批，以及开发进程都放缓了。资源供应没办法有效地满足，那日益增长的市场需求，急需强化资源的勘探开发，还有高效高值利用，加快重点项目的建设，拉动有效的投资，提升原料的保障能力。

《铝产业高质量发展实施方案（2025—2027年）》，也就是以下简称的《实施方案》，提出，要加快推动国内铝土矿资源增储上产，推进新一轮找矿突破战略行动，从而新增一批能够可供开发的铝土矿资源，并且鼓励开展低品位铝土矿、高硫铝土矿开发利用技术攻关。

在我国铝土矿资源储量里头，超过50%是“煤下铝”。因浅表层铝土矿资源渐渐枯竭，开采煤层下的铝土矿成了必然要做的选择。于山西吕梁而言，铝跟煤是当地矿产的“双子星” ，铝土矿交易一直很火热，不少企业开始动手构建涵盖煤、电、铝、材的产业链闭环。而在内蒙古的准格尔矿区，跟煤炭相伴而生的氧化铝储量是我国铝土矿可采储量的12倍。当地有个准能集团，其煤矸石含铝量达到35%至40%，近年来，该集团开展了煤矸石制备氧化铝科研课题研究，采用化学法从煤矸石中提取铝，让之前倒贴钱处理的固体废物“身价倍增”。

《实施方案》给出提议，直至2027年之时，我国铝产业链供应链的韧性以及安全水平会显著提高。在原料保障这一方面，努力争取国内铝土矿资源量增长百分之三至百分之五，再生铝产量超过一千五百万吨。

较之拿铝土矿作原料的一次铝，用废铝作原料生产得再生铝，于能耗方面、排放方面以及资源效率等层面有着显著优势，它是能够让全球铝工业达成低碳转型以及循环经济的核心方向。到了 2025 年，全球再生铝产量所占比例达到 35%，中国依靠完善的回收体系占有 47%的市场份额。在电解铝产能已达饱和、新增空间受限的当前情形下来看，再生铝会成为满足国内市场需求状况下、对保障新兴产业原料有着充足保障的关键所在，可以保障新兴产业原料充足。