能很好满足铝熔炼工艺的一种新型高效节能熔铝炉，便是依据铝熔炼工艺所开发出来的熔化炉废铝合金回，它主要被用于铝锭的熔化以及保温，该炉是受到多种部件构成的，包括有熔化炉，坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等，其炉壳是借助型钢以及钢板焊接形成圆筒形状的。

在炉体前端的下部位置，存在着一个孔，当坩埚由于遭受腐蚀，以及被氧化进而产生裂缝废铝合金回，最终形成漏滴的状况时，能够让坩埚内部的熔液借助这个孔，流淌到炉体外面，从而使得工作室的炉膛不会遭受损坏。

废铝熔化炉铝合效炉属于节能型周期作业炉，主要用于铝合金铸件、铝合金压铸件、铝合金轮毂、铝型材线材、铝合金板材、铝合金网格板、活塞等，使其在高均温状态下进行时效热处理。石墨转子需在高温高压下浸入介质中，之后经过烧结和固化，以此提高其使用寿命。这种石墨大多依赖进口，成本颇高。旋转喷粉精炼效果良好，然而容易堵塞石墨转子。

废铝熔化炉凭借烟气余热去加热，去干燥原料，或者使蒸汽参数发生改变，让发热量被带人设备之中，还可具备直接节约资源的作用。这种余热回收方式能降低排烟热损失，使外部供给的燃料量相应减少。

机器设备自身不会发生改变，供给管理体系的发热总量以及合理发热数值都不会有变化，这是由于余热被回收后输送到外部，排烟造成的损害得以降低。对于中、超低温的烟气余热而言，一般是借助各类热交换设备，把烟气蕴含的能量传递给不同的工作介质，进而加以利用。