铝材加工时，工件会出现发黑的状况，在储存期间，工件又会出现发霉的情况，这一现象困扰着诸多铝材加工业的客户，是个大难题，特别是在酷热难耐的夏日，此类问题出现的频率更为高，针对这种现象，我们必须要“对症下药”。

01、铝材材质问题

在加工之前，铝件的表面呈现出发黑、发暗的状况，这有可能是由于铝材当中含铁量超出了标准范围，甚至存在是由废铝熔炼所形成的铝材的情况。如此这般的铝材，在性能方面或许无法达到实际所需要求。建议挑选符合标准的铝材来开展加工。

02、现场配液用水问题

水里的有害离子致使铝被腐蚀，配液所用的水电导率过高，有害离子像游离氯等也许会跟铝合金产生反应，致使铝件变黑，建议运用纯水也就是去离子水，或者脱盐水，即经过蒸馏、膜分离、离子交换等办法处理过的水来配液，能够有效解决因现场水质状况对铝件造成的电化学腐蚀 。

03、现场管理问题

若金属加工液使用浓度过高，或者使用浓度过低，都有可能对铝件造成腐蚀导致发黑。在加工过程里，工作液中的细菌持续繁殖废铝熔炼设备，致使工作液会渐渐腐败，而腐败后的工作液，或许会影响铝材的防护效果，致使铝件发黑。建议依据操作规程要求按时、按量开展补液换液操作。需定期检测工作液控制指标，以此确保工作液各项指标处于正常范围。

04、金属加工液选择问题

若在机加工处理期间，选用了不合适的金属加工液，那么经过一段时间后，铝件便会出现发黑、发霉的状况，甚至还会有长毛现象发生，实际上这便是铝材遭受腐蚀。通常而言，并不推荐选用高碱值的金属加工液当作铝材金属加工液，工作液的pH值需保持在8.5至9.5之间。对于铝材加工中加工周期长且有高排放量需求的情况，一般会选择乳化型金属加工液；对于加工周期短且有低排放量需求的铝材加工，则能够选择全合成或微乳型金属加工液。

05、设备问题

在针对敏感铝合金进行加工期间，要是运用钢铁材质夹具，那么就有可能出现因电化学腐蚀致使铝件一端呈现发黑状况的问题，建议将夹具更换成铝材质。

06、工艺问题

铝合金经机加工工序做完之后，没有去做任何清洁方面的处理，没有把工件表面残留的脱模剂，切削液，皂化液等具有腐蚀性的物质以及其他污渍完全清洗得干干净净，而这些污渍加快了铝件长霉点，变黑的速度，建议对于加工后的铝件应当采用适合的清洗方式及时进行清洗。

07、储存问题

长时间处于温度高湿度也高的状况下的铝制部件，会因为环境方面的因素产生影响致使它变黑并且发霉；尤其是储存那些并非平整表面的铝制部件，会因为它出现磨损从而造成氧化膜被破坏废铝熔炼设备，使得它发霉发黑的程度进一步加剧。建议可以把铝制部件放置在干燥且通风的地方，防止和地面直接进行接触，以免破坏表面的氧化膜。