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数百万吨皮革废料去哪儿了?新技术将“挤出”废物

在9月17日那天,一个项目在山东烟台通过了国家级评审,这个项目是由烟台大学教授王全杰带领团队,经历11年时间苦心钻研而来的,叫做“皮革废弃物的资源化利用”。该项目不仅处理好了长期以来困扰我国制革企业,甚至让全世界都绞尽脑汁的皮革废弃物污染问题,还把废物转化成了宝贝,产出了工农业生产迫切需要的产品,具有相当明显的经济效益以及环保效益,从而得到了与会评审专家的一致称赞。

我国身为世界上最大的皮革生产国以及消费国,其总产量大概占到世界的四分之一,皮革企业每年由此产生的固体废弃物多达140万吨 ,其中最难处理的是含有重金属铬的废料,约为28万吨 ,2016年 ,环保部把含铬废料列入危险废弃物名录 ,禁止填埋以及焚烧 ,全国各地制革企业都被堆积如山的废革屑困扰着 。按我国知名皮革专家、国家制革技术研究推广中心头儿王全杰所说,要去搞定这一棘手难题,自2006年起始,他就引领团队于皮革以及畜产工业所生成的动物蛋白废弃物的资源化利用这块儿专心钻研,先后研发出9种新产物,并且获取授权发明专利16项。

据介绍,皮革废弃物包括生皮边、蓝皮屑、成品革边以及生活垃圾中的皮革制品等,通过皮革废弃物资源化利用技术,这些皮革废弃物得以实现综合利用,能生产出多种产品,其中有可直接作为液体肥料的叶面肥、滴灌肥和冲施肥,有用于工农业生产和日常生活使用的表面活性剂,有用于瓦楞纸和胶合板的工业黏合剂以及用于外墙保温、高层建筑隔音材料的水泥发泡剂,还有用于改良土壤且具有蛋白质含量的有机肥。

国家认定技术中心主任、四川大学教授但卫华评价道,该技术工艺把蛋白废弃物充分利用成都什么地方在回收多层板边角料,连滤渣都制成了用于制革工艺的复鞣填充剂以及用于水泥发泡的防渗水剂,达成了生产全过程没有废水、废料、废气排放,不产生任何新污染,着实难能可贵。

专家组觉得,那项目历经一年中试,产业化实际上切实适宜推行。此项科技攻关不但把皮革废弃物的污染难题给解决了,并且有着广泛的社会意义以及巨大的经济效益这种“双重价值”。就像用制革废弃物制造出来的蛋白有机肥,能够解决长期运用化肥致使的田地耕层变薄、有机质含量降低、土壤酸化、板结以及农作物微量元素缺乏等一系列问题。而山东是全国农业大省同时也是化肥消耗大省。该年份全省范围内,化肥的施用量大概是四百六十三点五零万吨,其中复合肥的施用量约是二百二十四点零四万吨,然而有机肥等的施用量是一百三十七点四万吨,仅仅占到百分之三十点五 。而且当时与会的评审专家,也就是烟台市土肥站的站长王洪章研究员,告知科技日报的记者说:“要是这一项科研成果能够被推广起来,对于化肥达成减量化以及水肥实现一体化将会极大地有利其进展,不光是山东地区,全国的农业都将会从中获取益处 。”。

拿山东省来讲,在近3年里,平均每年产出皮革6000万平方米,其中蓝皮削匀后产生的废弃物多达2万多吨,再算上皮革制品企业以及畜禽屠宰业这两方面,每年大约有四十万吨的蛋白废弃物没有得到充分利用,这不但致使蛋白资源出现严重浪费的状况,还让处理的支出有所增加。据中国皮革协会秘书长陈占光说明,企业每处理一吨蓝皮废料,就得承担将近千元的费用成都什么地方在回收多层板边角料,与此同时也给环境保护带来了极大压力。江南大学应用化学系,有一位主任,他同时也是教授,名叫刘雪锋,他觉得,那种由制革废弃物制造而成的水泥发泡剂,不但能让生产出来的发泡水泥具备轻质的特性,还有保温以及隔音的性能,而且还拥有阻燃以及防火的效果,它将成为高层建筑的优质保温材料,以及内墙隔音材料 。

记者了解到,在过去的30多年里头,王全杰带领团队总共完成了科研课题32项,获得了国家以及省部级科技奖励9项,其中,国家科技攻关项目“面粗质次猪皮制革新技术”首次创造了剖白湿皮以及大面积补伤残新工艺,获得了国家科技进步一等奖。目前该项目已经通过了福建省晋江市海峡计划论证,支持在该市建厂。同时我们在山东省内正在寻求合作伙伴,计划建设一个示范工程,随后向全国推广。(记者 魏东)。

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