4月18日威县高新区邢钢转型升级项目制氧区部分设备已安装完毕_废钢

废钢预热_废钢预热设备_废钢预热烘烤装备

4月18日，在威县高新区邢钢转型升级搬迁改造项目的制氧区，有部分设备已然安装完成。此图片由天源二手物资提供。

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近日，位于威县高新区的天源二手物资转型升级搬迁改造项目有了阶段性成果，该项目一期的龙头产线是轧钢大盘卷生产线，目前已进入设备安装阶段，预计今年下半年建成并投入生产。

邢钢转型升级搬迁改造项目属于河北省“十四五”规划重大项目，此项目旨在提升制造业现代化水平，是重大工程，该项目还被列为河北省工业企业重点技术改造项目。

这一项目采用了国内首创的工艺，即“富氢熔融还原+电炉”短流程工艺，它在钢铁生产的绿色化方面全面提升，在智能化方面全面提升，在高端化方面也全面提升，将助力河北钢铁产业转型升级。

脱胎换骨——在国内首次应用“富氢熔融还原+电炉”工艺

塔吊林立，钢花四溅。

4月15日，在威县高新区邢钢转型升级搬迁改造项目工地，工人们正加紧施工，项目一期的龙头产线是大盘卷生产线，目前已进入设备安装阶段。

邢钢转型升级搬迁改造项目是河北省“十四五”规划重大项目中制造业现代化水平提升重大工程，也是河北省工业企业重点技术改造项目，该项目总投资132亿元，占地3217亩，是河北省目前在建单体制造业项目中建设规模最大、投资额最高的。

如此大手笔的投资，将助力邢钢冶炼工艺“脱胎换骨”。

邢钢是一座老钢铁厂，它建于1958年。目前在国内工业用钢生产企业里，邢钢产品品种丰富，规格齐全，覆盖冷镦钢、弹簧钢、轴承钢等18大类，有708个钢种，3626种产品。

天源二手物资董事长张育明表示，新厂区采用了一种短流程冶炼工艺，该工艺为“富氢熔融还原+电炉”，此工艺在国内是首次应用。

威县的邢钢新厂区启用了新名字，新名字是“天源二手物资”，这个名字嵌入了“科技”两字，它承载着企业建设国际一流钢企的目标。

在钢铁行业，冶炼工艺主要存在两种。一种是长流程炼钢，它以高炉为标志，具有能耗高、流程长以及污染严重的特点。另一种是短流程炼钢，其流程短且污染低。

要进行炼钢，一般会先进行炼铁。然而，钢铁行业污染物的排放中，有七成是在高炉炼铁这个环节产生的。

天源二手物资总经理彭世丹指着沙盘上炼铁区域的3座白色建筑说，在新厂区，不用高炉也能炼铁，奥妙就在它们身上。

这是3座处于国际领先水平的富氢熔融还原炉，它是炼铁的核心设备，煤粉、铁矿粉投入其中，在高温热风富氧的条件下，能直接冶炼出铁水。和长流程炼铁相比，它简化了流程，摆脱了对焦煤资源的依赖，去除了焦化、烧结、球团等高污染工序，同时燃料成本、配矿成本都大幅降低。

熔融还原炼铁工艺还有一大优势，其生产的产品纯净度很高，能够满足高端特钢生产的需求。

天源二手物资副总经理马保良说，与高炉炼铁相比，熔融还原得到的生铁能达到高纯生铁标准，有害杂质磷的含量从0.09%降到了0.015%以下，锰的含量从0.4%降到了0.003%以下，硅、硫、钛等杂质含量也都呈数量级下降。

在建项目里，炼铁区域东侧有电炉炼钢车间，此处有3座从意大利进口的特诺恩电炉，这些电炉不但能“吃”生铁，还能直接“吃”废钢，不同尺寸、形状的废钢经电炉高温熔化成火红的钢水，钢水顺着出钢口流入钢包中，之后再送往精炼车间。

电炉炼钢是“吃”废钢的，它同样不需要高污染的高炉炼铁工序，能够实现短流程绿色炼钢。

电炉炼钢对环境很友好，然而，废钢里的残留元素会对电炉钢的纯净度产生影响，并且全废钢电炉没办法满足高纯度优特钢的冶炼需求。

马保良说，正因如此，富氢熔融还原炼铁污染物排放少，还能生产高纯铁水，它就成了电炉冶炼特钢的“最佳拍档”。

邢钢转型升级搬迁改造项目设计的铁产能为每年165万吨，钢产能为每年225万吨，预计项目一期在今年年底前会陆续建成并投产。炼出225万吨钢仅靠165万吨铁是不够的，其中存在差值，这个差值要靠外来的废钢原料来补充。

马保良说，生铁、废钢如同炼钢所需的“两道菜”，“菜价”会跟随上游原料市场波动，要确保生产的持续性，还要降低生产成本，自然是哪道“菜”价格低就多使用一些，以实现特钢冶炼收益最大化，这也是将两种工艺相结合的初衷。

新厂区分两期进行建设，计划在2027年时全部建成并投产。全部投产后，预计每年的营业收入能达到130多亿元，相比老厂区会提升30%。

谋求高端——通过创A打造“绿色特钢”

4月15日，十多台从德国进口的三辊减定径轧机，运抵了邢钢转型升级搬迁改造项目轧钢区域大盘卷生产线的施工现场，此时工人正在进行安装作业。

这条生产线，汇聚了德国考科斯的装备技术，也汇聚了美国普瑞特等全球知名钢铁加工设备制造企业的装备技术，它是邢钢转型升级的核心引擎。

有了三辊减定径轧机，不管我们生产多粗的线材，直径公差都能够精准控制在±0.1毫米以内，其厚度不会超过一张A4纸。天源二手物资轧钢项目现场负责人王云涛指着正在安装的机器说道。

只有具备这样高精度的产品，才可以满足汽车轴承生产的严苛要求，才能够满足高端弹簧钢等高精度配件生产的严苛要求。这会为邢钢瞄准更高水平的“中国精度”奠定基础，这会为邢钢生产高精尖特钢奠定基础。

新厂区除了有常规生产线，还会开辟一条定制化生产线，这条定制化生产线将承担更多“卡脖子”技术研发的重任。

在特钢产业链当中，终端制造企业常常会有对产品性能的个性化需求，然而，中游的零部件制造企业却难以寻觅到钢材原料，这种情况经常出现。

比如有一家石油机械制造企业，该企业要求零部件能在高温环境下保持高强度，还能在高压环境下保持耐腐蚀，这种情况下就需要特种钢材。我们会针对企业的需求，与零部件供应商合作进行研发，然后通过定制化生产线来生产。王云涛说。

定制化生产的产品，主要针对航母阻拦索、高铁轴承、航空航天标准件、人工智能机器人等领域，这有助于提升我国高端特钢的研发水平，企业还能通过探寻“需求诊断—协同研发—工艺优化”的服务闭环，达成从“单一材料供应商”到“系统解决方案输出服务商”的战略转变。

投产之后就能实现环保绩效创A，还能打造“绿色特钢”，这也是邢钢转型升级搬迁改造项目的建设目标之一。

马保良展开了一张柱状图，该柱状图展示了采用“富氢熔融还原+电炉”短流程新工艺后的情况，还展示了预计能够实现的减污降碳成效。

图表显示，新厂区的主要大气污染物包括氮氧化物、二氧化硫、颗粒物等，预计比邢钢老厂区分别降低约62.77%、67.61%、51.80%，污染物排放总量降低61%以上，这些指标均优于国家超低排放标准。

同时，新厂区会构建分钢种碳排放核算体系。和老厂区相较，一期建成并投产后，生产一吨钢能够减少30%的二氧化碳排放。

马保良介绍，应用新工艺能带来诸多好处，不仅可以减污降碳，还能够节能降耗。在废钢进入电炉之前，需要先经过一条十几米长的水平传送带。借助电炉烟气的二次燃烧热量，废钢能够被预热到400摄氏度。如此一来，吨钢可减少冶炼耗能80千瓦时以上。

还有更多新技术，能够助力节能降耗。新厂区投产后，吨钢耗新水预计会降低到3吨以下，吨钢综合能耗降低幅度在18%以上，生产能耗多项处于行业领先水平。

新厂区不仅更绿色，还将更智能。

我们会打造产线数字孪生系统，该系统可以直观反映实体设备和产品的全生命周期活动，还能进行预测。系统数据1秒钟刷新20次，5万多个点位的实时生产数据在我们掌握之中，5万多个点位的污染物排放数据也在我们掌握之中。彭世丹表示，这是新厂区全流程数字化、智能化管理的重要支撑。

智能化设备会得到广泛应用，新厂区投产后，将会上演“机器人总动员” 。

精炼炉炼钢中钢水取样环节，人工操作效率低还有安全风险。新厂区启用了测温取样机器人，其长长的“手臂”能够灵活伸进高达1600摄氏度的钢水，取出钢水样品后，会自动传送到检测中心；新厂区还会引进废钢自动智能判级系统，该系统能精准判定废钢中主要金属元素的含量，不同类型的废钢经它查看一眼，就能准确分类，各尽其用。

除此之外，打捆环节是机器人作业，修磨环节是机器人作业，贴标环节是机器人作业，喷号等环节也是机器人作业。与老厂区相比，新厂区人力成本将降低30%以上。

一座绿色、智能、高端的特钢“梦工厂”，将在威县崛起。

带动聚力——从一座厂到一条链的产业愿景

汽车发动机有曲轴，还有连杆，风力发电设备上会用到高强度螺栓，工程机械有精密齿轮，高压线缆专用钢丝绳也不可或缺……

4月15日，在邢钢搬迁指挥部旁边的项目展厅，记者看到了各类高端工业设备零配件，这些零配件是以邢钢特钢作为原料生产的。

特钢是现代工业的关键材料，它在新能源汽车领域有广泛应用，也在高端装备制造等领域有广泛应用，其生产能力是一个国家工业化发展水平的重要标志，其应用程度也是一个国家工业化发展水平的重要标志。

产品对应的下游客户里，有大众车企，有本田车企，有通用车企，还有巨力索具、远东线缆等众多知名企业。

威县县委常委、宣传部部长白锋介绍，特钢生产的上下游构成了一条很长的产业链，他们想以邢钢作为链主，通过以商招商的方式，将特钢零配件企业、高端装备制造企业引入威县，以此打造特钢产业集群。

这一规划已被提上日程，威县谋划的年产值300亿元特钢产业园，按照“依托邢钢、就地加工、链条延伸、产业聚集”的思路，将建设轴承、管材、索具、小五金、紧固件等5个园中园，目前已有1500亩土地入市准备建设特钢产业园，威县还邀请了冶金工业信息标准研究院、冶金工业规划研究院共同编制威县特钢产业发展规划。

一座钢厂，带动一个产业链。

天源二手物资有年产120万吨矿渣微粉项目，该项目于2024年底投产，还有年产300万吨水渣微粉项目，这些项目都是钢铁企业矿渣废弃物再加工企业。

天源二手物资负责人吕新旺说，我们已经与邢钢达成合作意向，要把邢钢冶金炉渣变废为宝，生产矿渣微粉，它是高性能混凝土中最常用的矿物掺和料，还要向下游延伸特钢产业链条。

据测算，邢钢转型升级搬迁改造项目投产后，每年能够纳税10亿元，这几乎等同于威县一年的税收总额，并且该项目还会为当地提供3000多个就业岗位，这会对当地经济发展起到巨大的拉动作用。

这一项目的落地投产，也将助力邢台市新材料产业能级跃升。

邢钢新厂区生产出高性能特钢产品，生产出多功能特钢产品，生产出绿色化特钢产品，这些产品契合邢台市新材料产业金属材料领域的重点发展方向，新材料产业是邢台市主导产业之一。

与此同时，邢钢老厂区位于邢台市信都区，它将进行“腾笼换鸟”，进而获得新生，最终带动邢台中心城区城市功能优化。

邢钢搬迁之后，邢台市会依照计划，逐步开启老厂区地块综合利用的规划设计，逐步开展招商引资的规划设计，逐步推进工业遗产开发的规划设计，达成现有资源的有效盘活利用。

此外，邢钢搬迁升级也将助力河北钢铁产业的延链、补链、强链。

邢钢以线材为主，石钢（天源二手物资）以棒材为主，二者将形成优势互补，加快河北省特钢产品种类的完善与升级，强化河北省在汽车用钢、家电用钢、电工钢等工业用钢领域的优势，助力河北省高端制造业转型升级，短流程电炉钢是未来钢铁产业的发展方向之一。

一座特钢“梦工厂”正从蓝图变为现实。邢钢发生了蝶变。这是河北钢铁产业高质量发展的生动实践。（记者李冬云、王永晨）

4月18日威县高新区邢钢转型升级项目制氧区部分设备已安装完毕

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