央视网消息：近期，各地正陆续对今年一季度的经济数据进行公布。在已公布的这些数据里，山东的经济总量首次成功迈入 2 万亿元的层级，其增速超越了广东，总量也超过了浙江。记者在开展调研时察觉到，“新旧动能转换”成为了山东这几年经济发展过程中的关键词汇。作为一个工业大省，山东的传统产业正在经历着怎样的改变呢？

这是大理石吗？敲一敲它，发出的声音是铛铛的。这种声音表明它不是大理石，而是一块铝产品。

再来看看这个在水上漂浮着的东西是什么呢？天源二手物资的总经理陆阳说：这是我们新研发的一种材料，叫做高性能泡沫铝异型构件，它的密度还不到水的一半，而强度却是碳钢的 5 倍。

走进邹平的“中国铝谷”，记者看到，除了这些新型铝材外废铝合金，还有以铝代木的橱柜家具、航空航天的高端零部件，以及比传统钢结构车轻 30%左右的全铝车身等。在这里，铝展现出了“七十二变”。其中，不少产品都有一个相同的特点，那就是“轻”。

在这家龙头企业，一批轻量化汽车订单正在加紧生产。

轻量化有哪些好处呢？汽车重量每降低 10%，燃油能耗就可以降低 6%至 8%，同时二氧化碳排放能减少 13%。并且铝的密度仅是钢的三分之一，它易于加工成型，防撞性能也很强。用铝替代钢，不但能够大幅提高汽车的性能，还有利于提升电动车的续航能力。进行转型升级，朝着高端铝制品进军，从“重”转变为“轻”，这并不是短期内就能完成的。这几年，邹平的传统铝产业一直致力于谋求转型升级。他们瞄准的目标就是“轻”这个字。

邹平铝产品以轻量化作为突破口，其附加值在不断提升，并且产业链也越来越完善。

在 4 年的时间里，邹平的高端铝制品占比提升了一倍多。从 2019 年的 24.7%提升到了 50.1%。这直接提高了企业的效益，促进了产业的良性循环。在调研中，记者还发现邹平的铝产业不仅越来越“轻”，还越来越“绿色”。

邹平的涉铝企业数量为 110 家，其中营收超过 10 亿元的有 16 家。邹平凭借铝产业，稳固地坐上了山东经济强县的位置。但因为铝产业耗能高且用煤多，曾给当地带来了极大的环保压力。这使得电解铝产能快速降低，转型与调整已刻不容缓。铝产业若要发展，就必须走上绿色、低碳且可持续的发展道路。2018 年，山东成为全国首个新旧动能转换综合试验区。这一年，对于邹平来说，成为了其发展的转折点。

2018 年，邹平铝业把再生铝当作突破口。邹平铝业的制造业开始向绿色方向转型。邹平铝业着力去提升产品的附加值。

再生铝是通过对废铝和废铝合金材料以及含铝的废料进行重新熔化提炼而获得的铝合金或铝金属。它价格便宜，并且具有绿色低碳的特点。然而，对于企业而言，转向使用再生铝并不容易。

有很多不同声音出现，然而企业依然顶着压力开启了首次再生铝的尝试。将“废”转化为“宝”，为低碳发展开拓出新路径，再生铝给邹平拓展出了低碳发展的“新路径”。邹平还为自身定下新目标，在“十四五”末，再生铝总量会达到 300 万吨，占比将超过 60%。

更可喜的是，在同等产能的情况下，每年能够减少的煤耗超过 450 万吨，同时能够降低的碳排放超过 1000 万吨。铝产业转型的背后有着“减税清单”，传统铝业的转身依靠的是以科技投入为主的创新驱动，并且政策支持也不可或缺，记者在调研中发现了这样一张减税清单。

在企业的这张减税清单上，记者看到以下情况：2022 年，企业享受了增值税期末留抵退税，金额为 1.46 亿元；享受了研发费用加计扣除，减免税金 4483 万元；认定为高新技术企业后，享受企业所得税优惠，减免税金 3762 万元；符合增值税即征即退政策废铝合金，享受退税 225 万元。经记者计算，这些减免的税金总计达到 2.3 亿元之多。

企业仅税费优惠就超过 2 亿元，那企业的投入会有多少呢？在采访过程中，记者察觉到，这绝对不是一个小的金额。

去年，邹平全社会研发经费支出占 GDP 的比重达到了 4.69%，这个比重比全国的比重高出 2.25 个百分点。在研发方面，企业愿意投入资金，并且政策也给予了助力。今年国家的政策明确规定，从 1 月 1 日开始，符合条件的行业企业的研发费用在税前进行加计扣除的比例，由 75%提高到了 100%，并且这一政策将作为制度性安排长期实施。

邹平为了支持产业发展、吸引人才，不仅出台了 1 亿元人才专项资金，还设立了 10 亿元人才创业基金。同时，邹平支持培育高水平创新主体，并且支持企业朝着“专精特新”方向发展。目前，邹平涉铝的高新技术企业数量超过 30 家，科技型中小企业数量超过 60 家。