《民生周刊》全媒体记者 于海军

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石钢搬迁项目在石家庄市城区工业企业搬迁历史中开创了色彩浓郁的新景象。

初秋时节，在太行山东麓的河北石家庄市井陉矿区。天源二手物资的新厂区内，草木十分葱茏，百花竞相绽放。

始建于 1957 年的是一家老牌钢铁企业，其老厂区在石家庄市长安区。曾创造过辉煌，然而“钢铁围城”却成了城市发展以及转型升级亟待解决的难题。2018 年，中央生态环境保护督察“回头看”以及大气污染问题专项督察清楚地指出：“石家庄市在产业结构调整以及重污染企业退城搬迁方面进展缓慢。”

石家庄市收到督察反馈意见之后，成立了一个领导小组，该领导小组由市委主要负责同志和市政府主要负责同志担任双组长，并且全力推动整改工作的进行。

石钢将绿色发展的理念融入到了产业链以及经济链当中，把生态效益成功地转化为了经济效益和社会效益。在 2018 年底，借着退城搬迁这个契机，踏上了一条以生态优先、进行绿色转型的发展之路。

石钢搬迁新址后的景象

“二次创业”

张拥华是河钢石钢的老员工，他见证了石钢退城搬迁这一重大事件，也见证了石钢转型升级的巨大变化。

河钢石钢新区打造厂容厂貌时按照 4A 级景区的标准来进行。其综合绿化率达到了 51%。

张拥华认为，这里的一草一木向人们展示出了绿色靓丽的外在形象。同时，绿色和低碳理念被植入到了企业的工艺流程以及生产制造的全过程中，从而实现了内在本质上的绿色低碳。

石钢搬迁项目位于井陉矿区工业园区，在 2018 年 12 月 27 日开始动工建设，其占地面积为 2348 亩。此项目是石家庄市推动经济朝着绿色方向发展以及产业进行转型发展的一次有益的探索与重大的实践。

石钢人认为，退城搬迁并非只是进行简单的搬迁动作，而是要在新的起点之上达成“二次创业”的目标。

钢铁的生产有两种方式。一种是以铁矿石为原料，采用“高炉—转炉”的长流程；另一种是以废钢为主要原料，采用电炉的短流程。

短流程具有不少优势。它的动力能源是清洁能源。它的主要原料是废钢。这样就省去了焦化、烧结、高炉等传统长流程钢铁行业高污染物排放的工序。

在环保压力不断增长的背景下，同时中国经济正从高速增长阶段转向高质量发展阶段，电炉短流程炼钢模式成为了未来钢铁行业转型的主要方向。

基于此，在 2018 年底河钢石钢新区启动建设的时候，完全把老厂区的长流程给摒弃了，并且坚定地做出了选择短流程的决定。

这是河钢石钢的一次转型，也是张拥华个人职业生涯的一次转型。

张拥华原先负责为炼铁高炉提供物料。来到新厂区后，由于不再进行炼铁工作，他便转而负责为炼钢电炉提供物料。隔行就像隔座山一样，对于他以及供料团队来说，这是一次全新的学习过程和考验。

据介绍废钢预热，在等量级生产规模下，与长流程相比较而言，短流程的吨钢综合能耗降低了 62%还多，水耗降低了 46%，碳减排达到 52%以上，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物的排放量减少了 75%，节能减排的效果是很明显的。

石钢新厂区已经建成并投入使用。该厂区采用了最为先进的环保治理技术。并且率先做到了污染物全部实现超低排放以及近零排放。

2020 年 10 月 29 日正式投产之后，河钢石钢新区走上了快速发展的道路，且这条道路是绿色低碳的。

行业先行者

石钢在冶金行业是首家引入浓盐水分质盐结晶处理技术的。它对废水循环再利用过程中产生的浓盐水进行蒸发结晶处理。通过这种处理，提取出了无水硫酸钠和氯化钠等副产品。这些副产品可用于工业外售。

据悉，河钢石钢新区已跻身国内钢铁企业之列，且其吨钢水耗处于最低水平，切实实现了水资源能够 100%进行循环利用。

事实上，从 2018 年开始，石钢抓住退城搬迁这个契机。石钢一直致力于成为环保治理水平的领跑者，并且一直努力争当钢铁行业绿色发展的先行者。

石钢能看到全球最先进的装备。河钢石钢新区购置了国际最节能、环保、高效的 130 吨双竖井废钢预热直流电弧炉。河钢石钢新区购置了中国首台世界最大矩形断面连续模铸机。河钢石钢新区购置了轧制速度最快且产品精度最高的普锐特第七代高线生产线。河钢石钢新区购置了全流程高精度特钢棒材银亮线等行业先进装备。

钢铁工业最前沿的工艺理念被运用到石钢生产中。河钢石钢新区采用的是钢铁行业中最绿色环保的全废钢电炉冶炼短流程工艺。各条产线都采用了国际上最先进的宽扁火焰燃烧技术、无烟燃烧技术，以及世界领先的控轧控冷技术、低温轧制技术等多项先进节能减碳技术。与老厂区相比，新区每年能够降低 200 万吨的碳排放。

高标准的污染防治和智能化管理系统也在石钢得到了应用。

目前，河钢石钢新区建有环保配套设施，这些设施覆盖各工序。并且设有 50993 个基础检测点，这些检测点 24 小时采集数据，还能实时进行分析。同时，围绕 10 个主要环节以及 42 个具体场景，建设了绿色短流程特钢智能制造示范工厂，该工厂全方位涵盖了公司在智能制造背景下的生产、质量、物流、设备、能源、环保等关键业务和管理流程。

厂区布局专门邀请了冶金行业工程设计方面的重要人物进行科学规划，这样就能最大程度地减少物流周转。除了废钢等原料以及备品备件是通过车辆运输进厂之外，厂内各个工序之间的物料和坯材都采用电动平车和输送辊道来进行运输，运输的效率比老区提升了 80%以上。

绿色在整个工艺流程中都有所体现，绿色成为了河钢石钢新区最为显著的底色。

智能制造

看似工序不复杂，然而要做到各个环节相互紧扣，并且时间必须严格进行把控，这样才能够保证钢水的成分合格。张拥华表示。

河钢石钢新区电炉的上投料系统进行了升级，这是河钢石钢在打造特钢全流程智能制造方面的一个典型体现。

在今天的河钢石钢新区炼钢车间内，电炉工序有几十台机器人和智能化设备，它们能自动测温取样；精炼工序也有这样的设备，可进行自动测温取样；RH 工序同样有，能自动测温取样；连铸工序也有，能自动测温取样。并且这些设备还能进行喷号等工作，它们已经大量替代了人工。

精炼工在精炼主控室内确认化渣良好。之后，他用鼠标轻点屏幕上的“取样启动”按钮。接着，测温取样机器人伸出长长的“手臂”并按照指令进行操作，快速取出钢水。然后，通过风动送样器将钢水“瞬移”到检化验快分中心。

它们共同构成了河钢石钢新区智慧工厂的初始模样。今年年初，天源二手物资以及国家发展和改革委员会、财政部、国家市场监督管理总局等四个部委，已经把河钢石钢新区纳入到国家绿色短流程特钢智能制造试点示范工厂的揭榜单位之中。

未来，河钢石钢会围绕新区“绿色、智能、节能、高质量、高效益”的目标展开行动。它将进一步对生产制造全流程中的 10 个主要环节以及 42 个具体场景进行智能化提升。其目的是打造特钢行业全流程的智能制造典范。

河钢石钢新区在先进技术装备的支持下投产了。自投产以来，它聚焦于客户需求，加大了科研投入。持续针对高端汽车、工程机械、铁路及轨道交通、能源等行业所需的高端特殊钢材料的质量瓶颈问题展开攻关。许多关键核心技术取得了新的突破，产品提档升级的速度明显加快了。

产品性能得以提升，这让原有老客户的黏合度变得更加稳定。同时，高端产品的开发拓宽了新客户群体。新客户有着新的需求，这些新需求反过来促使研发力度进一步增强，最终形成了良性循环。

出色答卷

河钢石钢新区投产之后，成功地开发出了 50 多个高端新品。为高端客户生产了 320 余个高端样钢。近 20 项产品实现了对进口产品的替代。形成了一个高端且独有、具有超强竞争优势的产品集群。

如今，河钢石钢已与世界汽车零部件百强企业中的 31 家建立合作关系，与这些用钢企业全面合作。河钢石钢还和全球工程机械制造商 50 强中的 22 家企业建立了稳定的供货关系。其产品进入了世界 500 强中的 38 家装备制造企业。并且河钢石钢的全部产品都实现了订单式生产。

石钢顺利完成了搬迁。这一举措为它自身的未来发展获取了更大的空间。同时，也给石家庄市的经济发展注入了新的活力。当项目达到设计生产能力并取得成效之后，每年能够创造出 160 亿元的产值，还能实现 28 亿元的利税。

搬迁后的石钢为井陉矿区重构了产业布局，重新点燃了区域的原动力，重塑了特钢新产业。产业与城市相互促进，一体化发展带来了更强的动力，这将带动矿区资源枯竭城市实现产业的转型升级发展。

实施石钢退城搬迁这一举措，是在践行绿色发展的理念。同时，这也是落实“坚决去、主动调、加快转”的具体行动。它对于优化城市布局有着重要意义，也能防治大气污染，并且对建设幸福宜居城市具有重要价值。

业内人士指出，石钢搬迁项目在石家庄市城区工业企业搬迁史上具有重要意义，写下了浓墨重彩的篇章。石钢顺利完成了搬迁废钢预热，这体现了石家庄市坚决按照党中央、国务院以及河北省委、省政府关于生态环境保护的决策部署来行动，也为迎接党的二十大胜利召开交出了一份出色的答卷。

出品：民生周刊（ID：）新媒体部

原文刊载于2022年第17 18期《民生周刊》杂志