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蓄热式熔铝炉:高效节能技术助力铝熔炼工艺升级与成本降低

热储存铝炉是一种根据铝融合工艺开发的新型高效能量炉。它可以很好地满足铝熔化过程:严格的合金组成,不连续的生产,大型单炉容量等。减少消费,降低燃烧,改善产品质量,降低劳动力强度,提高劳动力状况和提高生产效率的效果是适用于间歇性操作,合金和融化融化。

也就是说,它适用于新的铝制炉和热隔热炉,也适用于旧窑炉的热量储存技术转换。它可以保留原始炉子和钢结构的基础。 ,先进的技术,成熟且可靠。

1。空气的温暖温度高达1,000°C废铝熔炼炉,熔化燃料单消耗指数在50m³-85m³的天然气/吨铝制之内。节能福利非常出色,燃油消耗高达30%-70%,而且运营成本也很低。实施项目后,仅节省能源收入就可以在半年内收回项目投资。

2。所有烟气都从储热体中排出。烟气气体的发射温度低于120°C -150°C。废热热量的极限可以达到80%-90%。不需要高烟囱吸烟,从而降低了项目的成本。

3。快速加热速度可以增加相同尺寸的20%的产量。

4。通过组织贫困氧气燃烧,火焰燃烧区域延长至炉子的边界,这使得炉中的温度均匀分布。金属铝的燃烧速率从2%-3%降低到低于0.8%,这大大提高了客户经济利益。

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蜂窝热存储和热存储球通常在热存储炉中用作热存储介质。由于无法重复使用蜂窝热存储球,因此成本很高,并且使用热储存球更为普遍。热存储球的主要材料是氧化铝陶瓷,因此也称为高铝热球或球形热储存体。可以反复使用球形热储存主体,具有良好的热冲击稳定性,较大的热量存储能力废铝熔炼炉,高强度,易于清洁。优势。氧化铝含量越高,其热量储存性能越好,并且断球速率越低。根据当前的控制,更采用了95%的热量储存小球的铝含量。建议使用直径为20mm的小球,也就是说,它可以实现储能和节能,并且不会影响空气流量。

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