整洁而明亮的现代车间。

产品检测。

精益管理可帮助企业提高效率。

测量董事会。

工人吊板。

□文字/li wu ，记者汉唇

最近，记者走进了 -Hand材料（称为）的工厂区域，而工厂建筑物顶部的光伏组件尤其令人眼花azz乱。 “在去年年底的光伏发电项目的全部容量之后，在实施了阶段发电项目的全部容量之后，在前三个季度中总共实现了1.01亿千瓦时的光伏电力。今年，减少年度碳排放量约为7,000吨。”解释。

近年来，作为一家古老的制造公司，East Light High -End，智能和绿色转型方向。整个元素都建立了高效率，干净，低碳和循环的绿色制造系统。高质量开发的顶部是不断刷新黄金内容，新内容和绿色内容，而令人眼花of乱的“成绩单”也被超越。

“绿色”整合到生产布局中

2023年，完成了世界上第一个MW -Class High -超导加热设备并运行，并在East Light 层开了一个新的章节。

“新设备已经实现了大型金属工件的高效率加热。铝的加热长度仅需要1/54，而与过去相比，电费消耗量为53％。” 的高级经理Yuan 在金属热处理领域的颠覆性替代应用突出了 和Green and Low -的战略取向，这对于而言具有标志性的意义，可以继续促进转型和升级和升级和升级和升级，并升级转型和升级和升级将来，并走上智能的绿色和高质量发展的道路。

为了将绿色和低碳开发概念整合到企业的生产布局中，遵守“绿色开发”以及引入新设备和新工艺。近年来，East Light 的许多旧“三个高点”（高能量消耗，高污染，高风险）设备，例如East Light 的 ，已被“退休”高级设备，例如循环电炉，挂钩爆破机和其他高级设备具有高效率，安全性，环境保护和节能的特征。它完全消除了有害气体和固体废物残留物的排放污染，并意识到直接访问整个生产线的重要过程链接。人。

还将生产线的智力升级作为起点，并将“智能+绿色”作为实践绿色和低碳发展的核心力量。 East Light 专注于改善废物铝的预处理和熔化能力的关键任务，将使智能管理和控制融入中间频率炉重建的整个操作中。 9月，循环经济益处很大。在滚动生产线上，East Light 厚板工厂的拉伸机的智能自动咬合功能，板带卷的温度监测和控制系统以及包装过程的包装过程的自动桶探索和丰富不仅解决了现场问题，例如设备损失，低人工效率和质量波动，而且还大大减少了资源投资和能源消耗。明亮的背景。

所有 - 链绿色低 - 碳开发

为了创建“绿色东”，我们必须专注于工业重点和定位优势轨道废铝熔炼炉，并坚定地掌握了绿色低碳转型和发展的倡议。

在2022年，分布式光伏电厂建设项目的构建已采取了坚实的步骤，以优化能量结构以增强清洁生产的能力。 “海伦吉安格（）位于丰富的太阳能资源中，阳光很长，总辐射很大，并且具有自然的优势，即通过光伏发电来改善企业的能源结构。”小瓜夫（Xiao Guofu）表示，作为对电源系统的补充，风险能力还提供了东灯，以提供“绿色工厂”，该工厂建立了现代的清洁能源系统并建立能源 - 储蓄和减排和可持续发展。

欧盟碳关税CBAM在2026年正式有效后，产品制造过程中的单位温室气体排放将被用作是否可以进入欧盟市场的重要指标。对于高端铝合金出口市场，East Light自2023年以来就进行了产品碳足迹认证。

“碳足迹是指在整个生命周期的整个生命周期中，从原材料到生产，销售，使用和处置的温室气体排放量。它标志着产品的绿色和低碳环境保护水平。绿色通行证” Li Liang，“ East Light运营管理部为工程师Liang提供支持。

原材料的采购方不断增加了风能铝和水力发电铝的比例，并且生产链具有所有圆环低碳环境保护项目的构建。近年来，单位的碳足迹继续下降。截至2024年10月底，新能源场中的六种产品，例如电池壳材料和船舶，已经获得了碳足迹认证验证声明，其中包括6种产品，包括电池壳材料和船舶的船只。预计将在今年年底完成11种产品的碳足迹认证。

“将来，我们将继续实施国家'双碳'战略部署，并推动East Light品牌和制造业，并推动更远的市场。” Liang说。

精益管理促进治疗和效率

在建造“绿色东”的过程中，邓金绝对消除了广泛的商业模式，并利用“精益思维”的归一化来巩固基本管理，并积极促进了传统铝处理企业的绿色蝴蝶变化。

厚板工厂平均工厂的370吨推动加热炉的温度为143°C，烟雾的回收能力约为230千瓦。交换烟气后，剩余的近70°C的剩余温度完全满足滚动的乳液加热。使用条件。在这方面，在厚板工厂和3950毫米热滚动机生产线之间安装了一组残留的热恢复设备，以最大程度地利用高温度的废气自然热交换方法以加热滚动机。 “再次去工作”，电力和二氧化碳排放的成本显着下降。

根据类似的想法，今年第一季度完成了East Light板的去除热恢复项目。通过精制回收，将2350毫米空气垫 - 型退火炉热进行了完善，将原始的箔弯弯水箱加热后，使用频率降低了80％以上废铝熔炼炉，并且迄今为止每月节省了300,000千瓦时 - 每月节能和效率的平均平均超过200,000元。

“管理过程，过程标准化和标准化的标准化”是“绿色东”的工作标准，以改善生态环境治理系统的构建以及清洁生产审查和接受。

经过六个月的调查，将东方安全与环境保护和东部安全与健康部的安全与环境保护部以及环境保护的健康作为重新确认图书馆和存储点42个危险废物和存储的机会点。实施了所有环境保护设施的许多单位，总共形成了32组完整的档案，60点集成和修订环境保护设施以及39个维护和维护要求维护和维护要求。

“精益规范的管理过程为我们在危险废物处理中的分析，决策，治理和可追溯性提供了可靠的基础。这有利于更及时发现和处理环境隐藏的危险，并进一步提高安全和环境风险管理和控制能力，以确保节能，减少排放和清洁生产是巨大的，绿色的开发和精益管理确实取得了胜利 - 赢得晋升。