纯氧燃烧废钢预热是天元二手材的专利设备。通常是根据不同钢厂的工艺要求进行定制和优化，以满足不同钢厂对工艺和环节的应用需求。不同媒体的选择和访问需求是定制设计和优化的最大因素。天元旧材研发的纯氧燃烧废钢预热系统在河北永阳钢铁点火成功后，系统运行良好（添加重废钢11吨，预热13分钟，温度1160℃），超过预期结果（技术协议：10吨废钢废钢预热，加热15分钟，预热温度达到1000℃）。通过这33天的试运行，共预热废钢3610多吨废钢预热，实现利润100万多。给企业带来了非常可观的经济效益和社会效益。

以下是采用不同燃料介质的纯氧燃烧废钢预热的案例。

湖北某钢厂（转炉）：高炉煤气+氧气

湖北某钢厂在炼钢厂区部署两台纯氧燃烧废钢预热装置，配合两台120吨转炉在钢包接收钢水前对废钢进行预热。该炼钢厂转炉煤气主要接入石灰窑作为主要燃烧气源，炼钢厂采用高炉煤气作为主要燃烧气源。高炉煤气的热值较低，通常只有900大卡。天元二手材根据应用需求对氧枪进行了优化，通过增大氧枪直径、氧气压力和氧气速度来提高火焰温度和穿透力。促使火焰向废钢穿透至底部，增加钢包内废钢的整体受热面积。并且该装置的连续明火功能页面进行了优化，火气（丙烷）最终消耗量小于3m3/h。

重庆某钢厂（电炉）：天然气+氧气

由于四川省天然气资源丰富，周边许多电弧炉钢厂普遍采用天然气作为燃烧介质进行纯氧燃烧废钢预热。与煤气相比，天然气的热值较高，通常为8000大卡（转炉煤气的6倍）。烘烤发热量越高，效果越好。火焰温度可达2800度。烘烤每吨废钢消耗天然气约17m3，氧气约35m3，总成本约48元。

四川某钢厂（电炉）：煤粉+氧气

考虑到部分钢厂天然气成本过高（4元/立方米），天元二手材为部分电弧炉钢厂开发的燃煤枪技术已应用于纯氧燃烧废钢预热，采用煤粉。废钢烘烤采用两种主要燃烧介质+氧气。煤粉和天然气的发热量基本相似，通常为7000大卡。烘烤每吨废钢消耗煤粉约19公斤，氧气约35立方米，总成本约24元。

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联系人：叶玉倩经理

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