为心中的炼铁梦而努力

——缅怀公司2018年度劳动模范、邯宝炼铁厂生产技术室副主任王继革

29年的拼搏，29年的追寻炼铁梦想，他精心组织日常生产和检修，有序、安全、顺利。他以一流的敬业精神、一流的管理理念、一流的工作效率，为汉宝炼铁厂的长期均衡稳定、高效低耗做出了积极贡献。他就是汉宝炼铁厂生产技术室副主任王继革——一个为心中的炼铁梦想不断奔跑的人。

带头担当重任、紧急险情

工厂生产技术办公室具有人员少、职责多、责任大的特点。作为生产技术室，主要负责生产调度、原燃料管理和工艺管理。他时刻思考着如何做好工作，充分调动人的积极性。员工激励。

在二号高炉开通达产期间，作为特保队伍的骨干成员铁水消耗和废钢加入量，高炉的异常就是他的启动信号——快速反应、积极响应、精准组织、协调联动，集中兵力，为高炉排忧解难；连续五次奋战，经过一天一夜，高炉第二天实现喷煤，第三天达产，第五天实现煤比目标。去年1号高炉定期检修时，2号高炉水渣桶内充满了火渣。他夜以继日地坚守现场，组织各单位人员、操作机械和特种设备，争分夺秒、奋发有为，为正常生产争取更多时间。 。

在长达9个月的不定期抢修期间，他早谋划、周密部署，针对不同季节、生产情况下可能出现的异常事件，开展应急预案演练和事故处理工作。通过充分的准备和适当的应急措施，将各工序调试或异常处理过程中的事故损失降到最低，为长期稳定、顺利生产提供了重要保障。

卓越的组织保养周期稳定顺畅

在担任生产技术室副主任期间，他积极配合生产制造部、运输部，严格组织细化罐体使用计划，优化鱼雷罐操作方式，通过技术手段提高铁水温度。 10摄氏度，降低成本。

通过鱼雷罐装罐管理和出钢铁装车管理，制定出铁罐规定，实现出铁罐科学控制，使鱼雷罐出铁率达到85%。当高炉正常停炉，用鱼雷罐放炭包时，利用率100%。然后，通过跟踪作业和排渣处理，保证了铁罐的正常充铁作业铁水消耗和废钢加入量，避免了碳包放置在敞口罐内带来的一系列问题。损失。同时，在鱼雷舱作业紧张时，我们积极组织铁罐的日常检查和维修。每日检查不少于4-6次，确保使用安全。鱼雷坦克单日作业率不低于3.0，实现单辆坦克使用循环1000次以上，最高可达1300次。

在公司增废钢、降铁耗工作中，运往一钢厂、汉宝钢厂的铁水温度分别提高了9摄氏度、10摄氏度，大幅降低了成本。他还向公司提出在鱼雷舱上采用新型耐火材料，以减少鱼雷舱的散热，实现鱼雷舱安全运行、长寿命、低消耗的目标。

针对公司“铁水添加废钢增产”的研究，他设计改进了废钢添加装置，合理安排添加时间，精心组织流程，逐步实现了从人力添加到施工的转变。机械加成，同时保证安全环保。此次作业，实现了西区高炉日新增废钢300吨的目标，大幅降本增效。

注重环保，实现超低排放

在脱硫脱硝系统调试期间，他不断学习新知识、了解新工艺。另一方面，协调完成全部单机调试、联动调试、系统碳负荷和生产运行任务，稳定实现颗粒物排放达标。

实际生产中，由于“一拖二”模式，脱硫脱硝处理烟气负荷过大——硫负荷成倍增加，活性炭循环量不足，成为瓶颈限制烧结矿生产。王继革在聚焦烧结生产时，合理组织研究进程，解决新脱硫模式下出现的一系列问题，最大限度发挥脱硫脱硝能力，减少对烧结生产的限制。

脱硫脱硝塔是脱硫脱硝系统的心脏。他非常重视活性炭的分析。当分析塔出现异常时，他每天安排对活性炭的硫含量进行分析，为分析塔的参数调整提供基础信息。我们对制酸水的回收提出合理建议，计划每天采集2-3次水样，分析pH值，满足中性要求，并用于向搅拌机加水。

经过紧张的调试和研究，他在几个月内减掉了20磅。看到烧结矿产量稳步增长，脱硝装置运行可靠，他说自己的心情“轻松多了”。