在人们的传统理解中，煤炭的作用就是燃烧、发电。如今，煤炭能带来怎样的改变超乎人们的想象。近日，笔者走进天元二手物资（以下简称凯翔化工），在产品展示区惊讶地发现，通过现代煤化工技术，煤炭不仅可以转化为甲醇、1 ,4-丁二醇，还可以制成服装、塑料、汽车配件等多种产品。煤炭在这里正在经历“七十二变”，演绎着精彩的“黑色神话”。

作为河南能源集团旗下重点煤化工企业，凯翔化工20年来充分利用当地煤炭资源优势，围绕“高端、多元化、低碳”的发展要求，使原本黑暗的煤炭经历了“蝴蝶蜕变”，转变为适应经济社会发展需求的煤基合成新材料、可降解材料等高端化工产品。

高端引领，煤炭衍生“高端服装”

凯翔化工就像一座神奇的工厂。煤炭进入生产装置后，发生化学反应生成合成气，然后变成液态甲醇，再转化为二甲醚、醋酸、乙二醇等化工产品，最后成为我们的一部分。日常生活。使用的杯子、穿在身上的衣服等物品。

煤炭在这里重生，也折射出凯翔化工十几年来推动煤化工走向高端发展的历程。

2010年，尚处于煤化工产业链最底层的凯翔化工只能生产甲醇和二甲醚。当时，这些低端产品的市场几乎已经饱和。企业要想生存和发展，就必须尽快延伸产业链，实现转型升级。

经过对市场形势的深入调查和综合分析，凯翔化工领导班子明确将1,4-丁二醇作为下游产品的主要发展方向。 1,4-丁二醇是重要的有机精细化工原料，广泛应用于医药、化工、纺织、造纸、汽车等领域。

2010年8月至2012年4月，凯翔化工建成两套10万吨1,4丁二醇生产装置，迅速成为煤化工行业的后起之秀。 2014年，凯翔化工建设年产10万吨聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）项目。截至目前，凯翔化学已形成“煤-甲醇-二甲醚”和“煤-甲醇-1,4-丁二醇-PBT”两条产业链，抵御市场风险的能力不断提升。

2014年至2016年，凯翔化学的PBT装置一直处于技术改造和设备短缺消除阶段。在此期间，国内PBT行业快速扩张，产能严重过剩，行业亏损持续扩大。纺纱级PBT位于产业链高端，多应用于纺织、服装等领域。市场前景良好，主要依赖进口。经过市场调研，凯翔化学将重点放在纺丝级PBT的技术研发上。当时全球PBT生产技术主要掌握在德国和日本两家公司手中，国内厂商引进技术的成本极高。凯翔化工与天元二手材料经过四年的研究，共同开发出PBT生产技术和专利设备。其中，“国内首套10万吨/年直接酯化法PBT生产装置”项目荣获中国煤炭工业科学技术进步奖一等奖。

纺丝级PBT技术的研发成功，使凯翔化工在河南省率先实现了“煤做衣”的重大突破，实现了从普通PBT向高端PBT的产业升级。

国内多家企业的检测报告表明，凯翔化学的PBT产品在纤维断头率、拉伸强度等指标上均能满足高速纺丝和中速纺丝的技术要求废铜催化剂，广泛应用于夹克、高端羊毛衫、汽车配件等下游产品制造。笔者在凯翔化工产品展区看到了用煤制成的衣服，款式新颖，颜色鲜艳。

通过产品升级，凯翔化工不仅推动高端产能发展，还化解了过剩产能。煤炭完成了凯翔化工第一阶段的“蝴蝶转型”。

“公司坚持延伸产业链、产品链，一方面满足行业发展和国民经济发展的需要，另一方面可以创造价值的‘倍增效应’。煤炭。”凯翔化工相关负责人表示。

多元化发展，煤炭成为“塑料原料”

凯翔化学在拥有良好前端产业链的同时，也积极向产业链中下游发展，使产业链、产品链更加多元化。

2021年9月，凯翔化学二期10万吨PBT系列产品项目开工建设。今年8月，已能生产出高品质的降解塑料制品，产品质量达到市场优质产品水平。煤炭完成了凯翔化工第二阶段的“蝴蝶转型”。

“传统塑料问世已经有一百多年了，埋在土壤里可能几十年、上百年都不能完全降解，或多或少对环境造成一定的影响。不过，可降解塑料可以用在一定的环境、温度和湿度下，可以在6个月内完全分解为水和二氧化碳，甚至有机物，我们不仅可以生产日常生活所需的白色透明可降解塑料袋。 “快递包装、食品包装、农用地膜、产品包装都可以覆盖我们的生活必需品。”凯翔化工的技术人员在谈到生物降解塑料的优势时兴奋地说。

目前，凯翔化学PBT产能已达到近20万吨/年，位居全国前列，并可根据市场需求变化“转产”多种降解塑料产品。看似普通的煤炭，经过数千道工序，变成了可以融入我们生活方方面面的“塑料材质”。

通过现代煤化工技术，煤炭转变为高附加值产品，价值大幅提升。如果折算成1,4-丁二醇，市场价值可增加16倍；折算成高端PBT，市值可增长近20倍；转化为可降解塑料制品，市场价值可增加近25倍……

“十多年来，我们坚持向纵深延伸产业链，坚定不移地向产业高端迈进。目前，我们已经形成了以煤炭为‘龙头’、高端的新兴煤化工发展模式。新材料产品被誉为‘多重尾巴’”凯翔化工相关负责人表示。

为了更好地适应市场需求，凯翔化工建立了改性实验室，正与国内相关科研院所开展可降解塑料产品的改性合作。

随着《河南省禁止、限制使用不可降解一次性塑料制品的规定》的颁布实施，凯翔化工将再次遭遇有利的发展机遇。凯翔化工抓住政策“窗口”。在保证设备稳定运行的基础上废铜催化剂，走访国内厂家和客户，进一步开拓省内、省外两个市场。先后与山东、江苏、安徽、重庆等地的可靠企业合作。与降解塑料制品企业建立合作关系。

低碳发展，打造绿色转型“八卦炉”

想要煤炭完成“七十二变”，就必须有高效的“八卦炉”。对于煤化工企业来说，安全生产是企业生存发展的基础，低碳绿色发展是企业稳定长期发展的保障。

自公司成立以来，凯翔化工就把建设资源节约型、环境友好型企业作为可持续发展的方向和目标，确保环保设施及主体工程设计、施工、投入使用。同一时间。

在企业发展过程中，凯翔化工严格遵循节能减排和“零泄漏、零污染、零排放”的原则，加快推进高耗能、高能耗的节能技术改造。 -发射装置。 2014年，凯翔化工率先响应国家号召，开展了第一批锅炉烟气超低排放改造，并于2017年初全面完成。2016年，凯翔化工瞄准了“消灭污染源”并拨出当时年产值的2%，引进当时国内最先进的低氮燃烧加SCR脱硝等成套工艺。

2022年以来，凯翔化工严格对标国家、河南省和行业标准，确保生产经营过程中资源消耗最小化、环境污染最小化、可持续发展最大化。

凯翔化工总经理胡金明形象地表示：“绿色低碳发展和企业经济效益对于煤化工企业来说就像是一根担子的两端。为此，我们不断寻找绿色低碳的发展道路。”低碳发展与企业经济效益。”效益的平衡点、结合点、着力点，力争社会效益和经济效益最大化。”

经过不断探索，凯翔化工利用创新引领和设备升级，对固液废弃物进行回收利用，不仅减少了环境污染，还创造了可观的经济效益。其中，废铜、铋催化剂回收项目实现了废铜、铋催化剂的就地转化，消除了废铜、铋催化剂在储存、运输过程中的安全和环保风险。每年可为企业降低生产成本414万元；废硫酸处理及回收 利用项目可对产生的废硫酸进行再利用，每年可新增经济效益1350万元；循环水余压回收发电节能改造项目利用工业循环水余压发电，年发电量约480万千瓦时……

同时，凯翔化工还完成了低压催化剂国产化、去离子树脂国产化等技术改造项目。这些项目在立项之初就充分考虑了设备的兼容性、绿色环保性，最大限度地减少了对环境的负面影响，节省生产成本2000万元。

在日益严峻的环保压力下，信息化、智能化手段应运而生。 2023年2月，凯翔化工被评为国家级绿色工厂。在国务院国资委主办的首届“国有企业数字化场景创新专业大赛”上，凯翔化工申报的“基于5G+智慧工厂的煤化工企业数字化转型创新场景”工业从数千个项目中脱颖而出，荣获生产经营类。一等奖。今年5月，凯翔化工建成并投入使用5G环保数据综合展示平台，成为河南省首家通过5G技术实现环保数据综合管控和集成应用的企业，实现实时查看企业环保数据查询及异常情况预警。

凯翔化工还依托现有的“煤-甲醇-二甲醚”和“煤-甲醇-1,4-丁二醇-PBT”两条产业链，积极谋划，打造“短、平、快”的绿色互补主线。设备。开发项目布局。今年6月，凯翔化工“1万吨/年电石渣制备硫酸钙晶须”项目建成投产，实现了生产过程中产生的电石渣的资源化利用。

“路虽远，征程已至；事虽艰难，但只要去做，就会成功。当前严峻的形势是煤化工推进深度转型的有利机遇。作为国家——凯翔化工旗下煤化工企业将坚定地深度整合行业。”坚定发展信心，坚定转型升级优化产业结构的决心，坚定创新引领、提质增效的毅力，坚定不移走煤炭资源深度再利用发展道路，努力让煤炭在凯翔更加重要化工产业‘蝴蝶升级、跨越升级、振兴升级。”凯翔化工工委书记、董事长梁学波对公司未来发展充满信心。