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北极星水处理网讯：纺织废水是纺纱、织造过程中产生的废水。纺织工业废水一般含有悬浮物、油脂、纤维屑、表面活性剂和各种染料等，是较难处理的工业废水之一。今天我们就来了解一下某纺织厂的废水处理案例。

一、项目概况

天元二手料集纺纱、染整、织造于一体，产品为牛仔布。废水主要来自印染厂。其主要成分是靛蓝粉（包括石灰、染料、木薯粉），以及NaOH和低硫酸钠。该厂实行三班制，间歇排水，日废水量约900m3/d。正常情况下，废水水质见表1。

早期曾采用厌氧与生物滤池相结合的工艺，但处理效果较差。后来采用厌氧与接触氧化联合处理工艺进行改造，边生产边处理，使出水水质达到排放标准，其中色度≤100度，CODcr≤150mg/L，依据二多年连续运行，出水量稳定。

2、改造前处理过程及存在问题

1、改造前处理工艺流程（如图1）

2. 问题

该纺织厂设计处理能力为/d，刚投产时水量为300m3/d，后来逐渐增加。投入运行以来，处理效果一般。后来随着水量的增加，出水水质逐渐恶化。颜色和CODcr均严重超标。出水色度在300度左右，CODcr在700mg/L左右。主要原因如下。

(1)设计时低估了原水水质。原设计原水CODcr=700-1,300mg/L，现原水CODcr=1,000-2,000m/L。

(2)生物过滤器2个废铝 废水，大小相同，圆形，直径13m，总高2.5m，中间有水。池内填满石块，长宽各约10厘米。池底有透气孔层，可自然充氧。 、排污依靠水力动力自然旋转喷水。由于厌氧水解池出水充氧不足、浓度较高，生物滤池内部处于厌氧状态。厌氧污泥堵塞石块（滤料）的缝隙，造成水流短路。这样，好氧生物滤池的处理效果大大降低，二级生物滤池有机物的降解率仅为30%-40%。

（3）缺乏熟练的管理人员，操作人员素质较差。

3、后期改造的工艺流程

工艺流程如图2所示。

四、主要结构及设计参数

（一）调整池

原水调节池设计有效停留时间为8小时。整个调节池容积V=20m×10m×2.5m，分为6个隔室。原水进入调节池之前有一个小通道。将硫酸亚铁放入通道中使pH=7。 -9左右，废水在调节池中有一个初沉时间。每年春节假期，池底污泥都会被清除并运出纺织厂。

(2)厌氧水解池

呈矩形，V=10m×7.5m×5m，有效停留时间为10h。分为2组，每组有一个脉冲布水器。这样，水解池内的配水是间歇性的，脉冲对厌氧池进行搅拌和冲洗。厌氧池内的污水分为污泥层、粘附层、清水区。搅拌是为了防止积水和短流，冲刷可以防止粘附层堵塞。厌氧池设有斜板粘附层，厌氧水解池为带孔集水池，用于配水。

(3)接触氧化池

它是在原来生物过滤器的位置上建造的。总体尺寸为20m×15m×4.5m。它采用3个走廊，内部悬挂半软填料。悬挂高度为3m。填料接触时间为20h。底部装有微孔曝气头。水比为15：1，空气由2台罗茨鼓风机供风，每台8小时，交替使用。经检测，池内溶解氧浓度为3.8mg/L。

(4)沉淀池

为竖流式，方形，V=6m×5m×5m。水从罐顶部中心进入，出水口采用锯齿形集水罐。竖流沉淀池主要用于沉淀接触氧化池的生物膜棚，出水进入凝结气。浮池。沉降污泥全部回流至厌氧水解池补充营养物质，原来进入污泥储存池的污泥排放管被保留。

(5)混凝土气浮罐

为进一步去除沉淀池中无法下沉去除的细小颗粒，可增设净水器。净水剂是由废铝、废铁和浓硫酸制成的淡黄色液体。其主要成分是铁和铝。三价盐的pH值为2.3-3，在深圳印染厂广泛使用。废水投加后，经过格栅反应区，进入气浮区。浮渣排入储泥罐废铝 废水，经板框压滤机过滤成泥饼出口。污水经计量后直接排入大海。

五、工艺特点

改良后的处理工艺除了去除率高外，还具有以下特点。

(1)抗冲击负荷能力强。

生化处理中，水解池色度去除率稳定在40%~70%之间。虽然CODcr的去除率只有10%和20%，但可以提高废水的可生化性。在确定接触氧化池参数设定前，取生物滤池的滤料和厌氧池的出水，在实验室进行耗氧量实验。只要停留时间过长（24h），COD去除率即可达到90%以上，说明厌氧水解池的污水具有高度可生物降解性，为后续生化处理创造了极其有利的条件。

（2）管理方便，卫生条件好。

生物滤池不适合好氧处理此类高浓度印染废水。生物过滤器虽然具有节约能源、操作方便等优点，但其处理效率较低，有机物降解率仅为15%～40%，且滋生蚊蝇。当负荷较高时，大多数生物滤池处于厌氧状态，形成厌氧污泥，堵塞孔隙，影响通气。一旦过滤材料堵塞，就​​很难清洗。

(3)产泥量少。

与氧化池接触后，填料上微生物组成的食物链可以维持生物膜的平衡。沉淀的污泥全部返回厌氧水解池。混凝气浮池最终产泥量仅为1m3/d左右，改造后最终产泥量为7-8m3/d，减少污泥量约87%，大大减轻了污泥处理的负荷系统（污泥出口一度是工厂头疼的问题）。

(4)曝气量可随水量调节。

接触氧化池分为三个走廊。在后续运行中发现，当第一廊道停止曝气转为厌氧段时，其出水CODcr仅略有上升，为140mg/L左右，色度在50左右，仍在运行至标准。经测定内部溶解氧低于0.2mg/L。这样，实际好氧停留时间就减少到14小时。一方面，节省能源消耗。另一方面，为今后扩大生产、增加污水处理量创造了极为有利的条件。

（5）对于这类高碱性印染废水，在生化处理前必须加酸中和。

硫酸亚铁对于此类印染废水有独特的效果。添加硫酸亚铁进行预处理也可以去除部分色度和COD。

六、运行状态

处理工程建成后，近两年连续运行监测数据显示，出水稳定，COD=40-150mg/L，色度=40-100倍，pH 6-8，出水水质稳定。操作规范，说明治疗项目成功。 。