今年8月23日至29日是我国第31个全国节能宣传周，8月25日是全国低碳日。今年全国节能周的主题是“节能减碳，绿色发展”，全国低碳日的主题是“低碳生活，绿色建筑未来”，宣传倡导公众积极参与节能减排，认真开启低碳生活；倡导全民选择健康、简约、绿色、低碳的生活方式；普及环保知识，倡导低碳理念，引领健康潮流。钢铁相关企业也积极行动，为节能减碳贡献钢铁智慧和力量，助力实现碳达峰和碳中和。

中国宝武

太钢启动主要产品碳足迹核算

近日沙钢 废钢 回收利用，太钢集团召开不锈钢等主要产品碳足迹核算项目启动会，标志着不锈钢等主要产品碳足迹核算工作正式启动。

为积极响应国家碳达峰和碳中和号召，落实中国宝武“双碳”工作安排部署，提升太钢不锈钢等主要产品的国内外竞争力，太钢碳中和办公室组织召开能源环保部、营销中心、技术中心等部门和单位经过认真讨论，初步决定对以奥氏体、铁素体、马氏体不锈钢为代表的5大类产品开展LCA碳足迹计算工作。

太钢碳中和办公室负责人强调，低碳与工作、生活密切相关，也是影响未来企业生存和发展的重要因素。作为中国宝武不锈钢产业一体化经营的平台公司，太钢肩负着成为全球不锈钢行业领跑者的重任。根据中国宝武“力争2023年碳达峰、力争2035年碳减排30%、力争2050年碳减排30%”，力争2023年实现“碳中和”的绿色低碳目标”，要深入探索绿色制造技术，做碳达峰、碳减排、碳中和的先行者，率先引领不锈钢行业低碳发展；要科学制定2023年碳达峰路径，统筹确定2035年碳减排30%路线图，完成碳达峰和碳减排计划分解实施。

八钢集团启动超低排放改造

近日，八一钢铁召开超低排放改造启动会，这意味着一场极具挑战性、深入人心的“环保革命”在现有工作基础上升级启动。

据了解，八一钢铁超低排放改造覆盖了八一钢铁、伊犁钢铁、霸州钢铁的整个生产流程，将影响各生产环节（包括原料场、烧结、球团、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、自动化电厂等，以及大宗物料和产品的运输）大气污染物排放和运输流程将得到升级。改造采用先进处理技术，实现有组织排放口稳定达到超低排放标准；所有物料储存、运输和生产过程均密闭密封，所有产尘点和车间无可见烟尘； “革命”促“铁”，80%以上大宗原材料通过火车和电动卡车运输。

超低排放改造总体目标是：八一钢铁2023年完成超低排放改造，环境绩效达到A级；伊犁钢铁、霸钢将于2024年完成超低排放改造，环保绩效达到A级；宝信长嘉将完成超低排放改造，环保绩效达到A级。低排放改造。

首钢股份有限公司

倡导节约潮流，倡导低碳生活，在全国节能宣传周和低碳日之际，首钢股份组织了一次节能减碳、绿色发展“骑行”之旅，并组织骑自行车上班活动。

首钢股份以节能低碳发展为主线，持续完善节能减碳体系，努力做节能减排、绿色低碳的排头兵。

集成了从炼铁、炼钢、热轧到冷轧的国际国内一流工艺技术和装备沙钢 废钢 回收利用，自主开发了一系列冶炼、轧钢、节能核心技术。

●炼铁高炉按照“长寿、高效、低耗、清洁”的设计理念，创新性地融合了顶压均压煤气回收、TRT发电、全干法布袋除尘、渣水余热回收。高炉煤气实现“零扩散”。

●炼钢转炉均采用具有完全自主知识产权的高效、稳定的转炉副枪自动化炼钢技术。转炉煤气全部采用干法（LT）/半干法（湿式静电除尘器）回收技术，RH技术采用转炉饱和蒸汽。 、炼钢焙烧炉采用蓄热式燃烧技术。

●轧钢两条热轧生产线全面应用低温出钢轧制技术、加热炉汽化冷却技术、蓄热式燃烧技术、黑体强化辐射节能技术、废气余热回收技术。

●建设两座污水综合处理站、两座双膜高级灰水处理站、一座冷轧污水处理站、亚洲最大的综合循环水泵站和完整的给排水管网系统，实现高效节水、节水水利用已实现污水“零排放”。

●构建了能源生产、供应、管理“三合一”扁平高效管控模式，极大提高了能源生产组织和能源配置利用效率，实现了多种能源的综合供给和平衡和媒体。过程监控、110kV总还原系统及压缩空气管网的集中远程控制、氧、氮、氩及气体系统的预测平衡控制。

首钢股份在全面开展各生产流程和环节节能减碳的同时，加强关键工序和关键环节的精细化管理，跟踪、推广和应用国际国内先进的高效节能技术，资源综合利用技术、新能源开发利用。科技方面，我们突出建设了一批节能减碳效果好的重点项目，以科技进步推动能源效率水平和减碳能力全面提升。

光伏发电

重点发展和推广CO2资源化利用、天然气制乙醇、大型球团冶炼、光伏发电等，构建首钢钢铁生产深度减碳技术支撑体系。目前，通过多种低碳技术的开发应用和高效电工钢产品的研发，可实现每年减排CO2约350万吨、氮氧化物300吨，并持续在碳达峰和碳中和目标的道路上不断前行。

绿钢

坚持高端电工钢技术研发，重点推广和开发绿色钢铁产品。无取向高牌号和取向高磁、薄规格电工钢产品保持领先地位，引领国家机电设备应用领域能耗水平不断提高；开展产品延伸服务和管理，帮助下游客户开发节能减碳技术路线；通过高强度、高韧性、耐腐蚀、耐疲劳、长寿命钢材的使用，减少社会钢材需求量；通过服务轻量化结构设计、轻量化材料、轻量化制造技术的集成与应用，满足下游产品的技术特点和要求，减少钢铁产品全生命周期的碳排放总量；电工钢产品磁感高、规格薄，实现低损耗、高效率，全年节电35亿千瓦时。

沙钢

在这个“绿色”日，沙钢通过张贴节能宣传册、悬挂宣传标语、开展节能宣传知识培训等方式，普及生态环境保护、节能减排政策法规，提升生态环境保护和绿色政策水平在所有员工中。培养全员参与节约资源、节能减碳的意识，营造浓厚氛围。

多年来，沙钢牢固树立“打造优质基地，打造绿色钢城”的发展目标。坚持科技引领、持续创新，把节能减排、资源循环利用和综合利用、发展循环经济作为加快结构调整、实现转型升级的重要举措。平台纳入企业发展规划，同步资金投入、同步全面推广、同步高效运营。

绿色理念

沙钢率先将钢铁制造过程从“资源—产品—废弃物”的单向线性模式转变为“资源—产品—再生资源”的循环循环，使钢铁企业既是钢铁产品的制造者，又是钢铁产品的制造者。清洁能源的转换器。我们探索总结出一套深化资源综合利用、发展循环经济的新机制、新模式。

绿色生产

沙钢引进并创新双辊薄带连铸连轧技术，建成国内第一条超薄带生产线。与传统热连轧相比，这一革命性生产工艺可降低单位燃料消耗95%、水耗80%、电耗80%。降低消耗90%，真正实现绿色先进生产。沙钢建成国内最大的固废环保项目，年处理钢渣450万吨，实现钢渣综合利用100%。

绿色能源

沙钢已投入使用国内最大的自有分布式光伏电站，年发电量3500万千瓦时，年减少标准煤1.3万吨。

绿色科技

沙钢开发建设了具有自主知识产权的全球最大的转底炉含铁粉尘污泥资源化利用示范项目，彻底解决了行业固废资源循环利用难题，实现固废零排放。该产品可作为废钢的替代品。 ，实现年二氧化碳减排10万吨。沙钢海利码头实施“岸电技术”。船舶靠港时，采用岸基电源为船舶供电，不再采用燃油辅机发电，实现船舶靠泊期间“零排放”。

绿色服务

作为全国最大的电炉钢生产基地，沙钢积极消耗社会废钢资源，着力打造“城市矿业”产业。同时，积极参与社会循环和节能减排工作，建设30公里外供蒸汽管网，为沙钢周边60多家企业提供集中供热，年供应蒸汽超过40万吨，减少燃煤5万吨，实现节能减排和经济效益双收获。

绿色文化

沙钢积极组织开展“安全环保”主题宣传活动，激发了广大员工、干部争做“安全环保先锋”的积极性；广大员工积极参与热爱绿色、种植绿色、保护绿色的行动，以实际行动弘扬绿色低碳理念。

江苏永钢

永钢集团始终践行“绿水青山就是金山银山”的理念，坚持“既符合国家标准又符合民用标准”，高度重视绿色发展，积极推进“双碳”工作。在这个特殊的日子里，永钢集团董事局主席吴耀芳代表公司向社会各界传达了永钢做好节能减碳工作的初心和决心。

有一种行动叫节能，有一种生活叫低碳，有一种希望叫绿色，有一种未来叫发展。滴水汇成大海，繁星点亮银河。我们在此呼吁：“节能减碳，从我做起，从现在做起，从一点一滴做起”。让我们积极行动起来，共同努力提高公司的效率。全面开展节能活动，节约能源、减少碳排放、提高效率、减少浪费。为实现国家节能减排目标、创建绿色低碳企业、节约型社会做出自己的积极贡献！努力为实现“碳达峰”和“碳中和”贡献力量！

中冶南方

打造智能化平台

缩短工艺流程

提升生产线效率

提高能源效率

制造节能产品

8月25日，全国低碳日

南方中冶发出响亮的低碳宣言

1. 打造智能化平台

2、缩短工艺流程

3、提升生产线效率

4·提高能源效率

5· 制造节能产品