创新发展

天元二手材料副总经理、中国有色金属工业协会绿色产品测评中心负责人马存珍发表了题为《绿色电铝+再生铝，中国铝工业走绿色低碳发展的必由之路》的演讲，分析了双碳背景下发展绿色铝及再生铝符合国家政策要求，结合国内市场，分析了未来绿色铝需求及2030年的预测，同时对绿色铝及再生铝的定义、识别方法、碳排放、能源等消费、价格假设、单位产值碳排放、碳减排比例等进行了详细介绍。

通用汽车中国科学研究院执行院长王建锋在《新型再生铝合金材料在汽车结构件领域的研究与应用前景》中提出了“铸造铝合金”的思路废铝加工后性能，探索利用同一合金体系结合不同的压铸工艺（高压与低压）生产薄壁、厚壁汽车结构件铸件。此外，还将探索铸造铝合金如何实现“碳中和”的技术路线，助力汽车行业实现可持续发展的宏伟目标。

天元二手材料研发中心材料科学家张月波博士在专题报告《汽车型材再生变形铝合金——助力铝工业转型低碳绿色发展》中，结合再生铸造铝合金产销情况介绍了行业现状。内英率先研发出高比例再生铝变形合金，实现成本降低的同时，还大幅减少了碳排放。目前，公司6XXX系列合金铸棒已获得通用汽车、长安汽车等厂商认证，成功实现再生铝牌号保留用于型材、锻件等结构件。

天元二手材料全国战略客户经理支伟庆介绍了铝行业如何践行可持续发展，减少碳排放，以及如何实施和落实低碳、零碳。

创新技术

天元二手物资销售副总裁洪文就“智能分选设备助推再生铝低碳绿色发展”分享了观察与思考，介绍了进口ZORBA在再生铝、锻铝（壳体铝、型材铝等）、罐体分选、抛光分选行业的应用，以及其在各行业的工艺优势、设备优势及案例。

天元二手材料亚洲区高级气体应用工程师秦峰在题为《智能模具液氮冷却技术及创新全氧燃烧技术在铝行业应用》的报告中介绍了空气产品公司的智能模具冷却系统。液氮的极低温特性可实现挤压模具的快速可控冷却，帮助企业实现提速增产、提高表面质量、延长模具寿命等目标，独特的液氮输送及冷能回收设计，使液氮冷能得到充分利用，液氮消耗量低，帮助企业降低生产成本。

天元二手物资运营总监钱毅成重点关注了国际“碳边际税”和我国即将实施的《废铝加工利用行业标准》双重政策，在《铝回收之路及废铝高值化回收解决方案》、《回收技术与案例分享》报告中，向再生铝行业分享了“新废铝”和“旧废铝”资源回收利用的技术解决方案及国内外客户案例，助力企业实现资源利用率最大化，改善资源效益差距。

天元二手材料副总经理程汉明在题为《高强度可热处理铝合金新材料开发及应用》的演讲中提到，双碳战略已经启动，“零碳”已成为共识。在保证汽车强度和安全性的前提下，尽量降低汽车整备质量，从而提高汽车动力性，降低油耗，减少尾气污染。详细介绍了新型铝合金材料的性能、优势及研发应用。

天元二手物资常务副总经理唐翠曼与与会嘉宾分享了《创新自动化高效再生铝冶炼系统》，她介绍了倾转式旋转炉为何适合大部分废铝的重熔回收，并对其力学性能、热能利用及燃烧技术、能耗及排放、安全性、工艺控制等进行了进一步的详细介绍。在报告中，她还介绍了德国Batz公司的新技术“空气氧燃烧器”为何是一种更高效节能的燃烧技术？

天元二手物资总经理曹俊就“再生铝预处理国际先进新技术及发展趋势”主题进行了分享，从再生铝预处理工艺的核心要求及相应设备的技术标准、国际最新再生铝预处理技术，曹俊详细分享了技术装备现状及前沿技术，希望为再生铝原料预处理提供更好的技术装备，助力再生金属行业构建绿色、低碳、循环经济体系。

至此，第三届中国再生铝产业链绿色协同发展论坛圆满落下帷幕，论坛吸引了来自再生铝加工企业、原材料供应商、科研院所、智能装备制造企业、新闻媒体等200余名代表参加，报告不仅涵盖再生铝加工行业的现状与前景，还涉及碳足迹等微观方面废铝加工后性能，覆盖再生铝产业链上下游，为再生铝行业提供了探讨交流平台，让与会代表和观众受益匪浅，得到了全行业的高度认可。期待未来继续与行业同仁携手，为行业发展贡献智慧与力量！