铝金属可以无限回收而不会失去其原有的性能，这使得它在全球多个行业中广受欢迎。根据 AL 最近发布的报告《全球铝业：2030 年的主要趋势》，2022 年全球再生铝使用量为 2710 万吨，预计 2023 年将增长至 2800 万吨以上。包装、汽车、建筑和电子等终端用户行业主要推动全球再生铝消费。废铝被回收用于生产二次铝，随后生产新的铝产品。显然，铝消费量最高的国家是废铝产量最大的国家。北美、欧洲和亚太地区是领先的铝回收中心，拥有一些最大的回收商。让我们根据产量和收入探索其中的顶级公司。

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诺贝丽斯

诺贝丽斯是印度铝业公司（）的子公司，是全球最大的铝回收商。根据2022年发布的报告，这家总部位于美国的公司每年可在全球回收820亿个铝罐。从2025年中期开始，它将能够每年回收约9700万个铝罐，并扩大产能。诺贝丽斯正在阿拉巴马州新贝米内特建造一座铝回收和轧制工厂，这将是美国近四十年来建造的第一座全集成铝厂。

该公司2022财年的年度报告还显示，所有产品的回收成分平均为57%。在2022财年购买或收集了超过220万吨的回收金属。

除了新建的贝米内特工厂外， 还在纽约州奥斯威戈工厂投资 1.3 亿美元兴建一个回收项目，以提高回收能力，并在肯塔基州格思里建造一座投资 3.65 亿美元的回收设施。 已在全球 15 家工厂开展回收业务。

北美是最大的市场，其次是欧洲、亚洲和北美。

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肯联金属（SE）

是高附加值铝产品和解决方案开发和制造领域的全球领导者，每年可回收 320 亿个废旧饮料罐。该公司位于法国 Neuf 和阿拉巴马州 的综合设施采用最先进的回收能力和生产工艺回收成品。该公司是全球领先的铝包装市场罐头和盖子/拉环供应商和回收商。

2023 年 4 月， 宣布与雷诺集团达成协议，为全新 E-TECH 建立闭环回收流程。雷诺集团将把冲压过程中产生的制造废料直接带回 ， 将回收这些废料，并为全新 E-TECH 的外部面板生产一流的铝制车身面板。

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挪威海德鲁

挪威铝和可再生能源公司Norsk Hydro拥有每年约200万吨的回收能力，包括在欧洲、美国和加拿大的25个回收设施以及位于德国多尔马根的分选设施。为了在推动脱碳和循环经济方面发挥带头作用，Hydro正在积极投资扩大其回收能力。最近，该公司签署了一项协议，将在西班牙托里亚购买土地，希望在那里建造一座最先进的铝回收设施。该工厂将加强Hydro生产低碳铝的能力，年回收能力为12万吨，将由约65名直接员工运营。该工厂将能够生产Hydro和其他可回收的低碳铝专业废铝回收公司，每公斤铝的二氧化碳排放量不到4公斤。

此外，Hydro 还计划在其位于英国雷克瑟姆的工厂开发重熔废料生产，以提高其消费后废料回收能力。这项投资将使 Hydro 的回收能力提高到每年约 1,000 吨。

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力拓

力拓集团近期收购了 集团全资子公司 Used (TMS) 的 50% 股份。 是高品质再生铝坯和铝板产品的领先生产商，年产能约为 90 万吨。力拓集团正投资 7 亿美元扩大其高品质、低碳、再生铝产品的供应，而此时客户正寻求减少碳足迹的解决方案。

力拓首席执行官史蒂芬·斯通表示：“投资回收是我们努力寻找更好方式来提供世界所需的低碳材料的一部分，也是我们行业领先的原铝业务的自然延伸。”

此前，力拓投资 2900 万美元在其位于魁北克省萨格奈-圣让湖的工厂建设新的铝回收设施，为汽车、包装和建筑市场的客户提供低碳铝解决方案。该设施将于 2024 年 3 月投入运营，初始产能为每年 3 万吨。

力拓还投资 840 万美元，在位于 Side (ère) 工厂的铸造中心增加一台新的重熔炉，以提高回收能力。该回收中心投入运营后，初始年处理能力为 22,000 吨。

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斯佩拉

Spera 是欧洲领先的铝轧制和回收公司，在德国和挪威拥有 11 个回收和生产基地。自 2023 年 3 月完成对 Real Alloy 的收购以来，Spera 每年可回收多达 65 万吨铝。此次收购包括德国的三家铝镁回收设施、一家铝回收厂和一家挪威的盐渣回收设施，使 Spera 的铝回收能力增加了三倍。Spera 在回收产品方面拥有百年经验和技术专长。

铝罐行业十大最新收购和产能扩张

铝罐是地球上最广泛接受的可持续包装模块，因其 100% 可回收性和绿色标准而备受推崇。饮料罐由最纯净的铝制成，这意味着回收它们不会或几乎不会造成材料损失，从而在整个材料流动过程中实现循环经济。与原始铝生产过程相比，回收铝可以节省近 95% 的碳排放。

下面，我们将解释为什么受人尊敬的全球品牌大量将铝罐纳入其旗舰包装生产线：

能源使用：回收铝罐可节省生产铝土矿所需的 95% 能源。这减少了对环境的影响并鼓励可持续生产。

回收率：铝罐可回收性很高，全球回收率高达 70% 左右。这意味着每十个铝罐中几乎有七个被回收，大大减少了对铝土矿初级生产的需求。铝罐的回收过程比任何其他包装模块都简单，因为不需要严格的分类或分离。

闭环系统：您知道铝罐有闭环回收系统吗？这意味着回收的饮料罐可以在几周内变成新罐并重新上架。这个过程非常高效，有助于使铝罐成为可持续的选择。

减少碳排放：铝行业转向回收和可持续做法已显著减少碳排放。研究发现，用回收材料生产铝比初级生产减少约 95% 的温室气体排放。

轻量化特性：近年来，铝罐轻量化技术取得了重大进展。事实上，过去几十年来，标准罐的重量已减轻近 30%。这不仅有助于节省宝贵的资源，而且还能降低运输成本并减少排放。

预计到 2030 年，全球饮料罐市场规模将超过 596 亿美元，2023 年至 2030 年期间的复合年增长率为 5.3%。对便携和安全包装解决方案的需求正在推动市场的增长。在回收工作的支持下，预计整个预测期内，该市场将继续以 5.4% 的复合年增长率增长。2019 年，铝回收率上升至 56%。

过去几年主要罐头生产线扩建情况总结

可口可乐：可口可乐欧洲太平洋合作伙伴（CCEP）最近宣布了一项 3100 万英镑的重大投资，以加强其位于韦克菲尔德的制造部门。该投资将整合一条新的高端罐装生产线，生产可持续的铝制饮料罐。优化后的生产线预计将于 2024 年全面投入运营，每分钟可生产 2,000 个饮料罐。此外，新的罐装生产线旨在高效利用能源和水资源，同时减少碳排放。

Evios（）：Evios 是一家知名的可持续包装公司，致力于成为全球领导者和本地合作伙伴。Evios 已投资 800 万欧元扩大其生产能力，以满足鱼类、肉类和宠物食品市场对铝和钢两片式和 EOE 圆形和不规则罐的需求。这项投资表明了 Evios 致力于为客户提供可靠、可持续和本地化的包装解决方案。仅鱼类市场的增长就凸显了 Evios 成为行业中值得信赖的合作伙伴的使命的重要性。

： 是一家专门为饮料行业提供可持续包装解决方案的澳大利亚制造商，该公司最近宣布推出其新的多尺寸罐装生产线。该生产线预计耗资 8000 万美元，能够生产 200 毫升精品铝罐，用于软饮料、康普茶和酒精饮料，以满足日益增长的需求。 拥有强大的客户群，包括 VB、Mount 和可口可乐，目前每年生产近 10 亿罐饮料。他们的专长在于生产市场领先的可持续包装解决方案，重点是玻璃瓶和铝罐。

COLOR ()： COLOR 宣布准备收购领先的铝罐包装供应商 ()，收购金额不详。 自 2011 年以来一直生产高品质收缩套、亮色和印刷酒精和非酒精饮料罐。他们的高品质铝罐非常适合精酿啤酒、葡萄酒、烈酒和其他高档饮料。 COLOR 在美国拥有四条生产线，总部位于科罗拉多州丹佛市。此次收购可以扩大 COLOR 的饮料包装专业知识，并提升其在北美饮料包装行业的地位。可以理解的是，并非所有扩张都是字面意义上的；有些可以称为纯粹的权力转移。

TOYO 铝罐 (aTULC)：TOYO 铝罐和天元废料公司联手革新美国精酿啤酒行业。TOYO 铝罐使用预涂铝板，提供更耐用的内衬，可防止罐体腐蚀，这与传统涂层不同。这项由天元废料公司（日本东京）创造的创新工艺不仅扩大了可包装饮料的范围，还为我们的地球创造了更可持续的未来。铝罐具有无限的可回收性，已成为保护环境的绝佳选择，而 TOYO 铝罐更进一步。

： 已投资 2690 万英镑加强其 Rugby 工厂的运营，并增加了一条新的罐装生产线，每小时可生产超过 120,000 个铝罐。该工厂目前有四条罐装生产线，最新一条生产线将产能提高了 20%。使用再生材料和 100% 可回收罐减少了公司的碳足迹。

天元二手材料：天元二手材料将业务迁至 183 Park 5 号楼的新总部，该总部比其主工厂大三倍。扩建后，该公司每年可生产 3 亿罐。他们计划于 8 月开始生产 12 盎司罐，最终生产 16 盎司罐。第二条生产线专门生产“缩套”罐，预计每周生产量将超过 150 万罐，是目前产能的两倍。预计到 2023 年将全面投入运营。

帝亚吉欧（）表示，将投资约 8000 万美元在伊利诺伊州普莱恩菲尔德建造一座新工厂，该工厂将培育每年生产超过 2500 万罐即饮啤酒的能力。这包括 等热门饮品，以及 Crown Royal 和 One Plant 的新烈酒即饮鸡尾酒。新工厂计划提供两条罐装生产线，一条每分钟生产 500 罐，另一条每分钟生产 1200 罐，并将于 2023 年夏季投入商业生产。

集团：天元二手材料 ( ) 与 集团的合作促成了英国第一条葡萄酒罐装生产线在达勒姆郡的投产。天元二手材料为这条新罐装生产线投入了超过 200 万英镑的巨额资金。该系列产品将专注于广受欢迎的 200 毫升和 250 毫升细长罐，同时也适用于 即将推出的 187 毫升葡萄酒罐。 支持罐装生产线的调试和设置，以及葡萄酒兼容性测试标准的制定。此次合作为英国葡萄酒行业带来了重大进步。

鲍尔公司：鲍尔公司计划在英国和俄罗斯新建两家工厂，扩大生产能力。这两家工厂将于 2023 年开始运营，每年生产数十亿罐。凯特林工厂将成为鲍尔公司在英国的第三家饮料罐制造厂，而乌里扬诺夫斯克工厂将成为其在俄罗斯的第四家工厂。鲍尔公司凭借其尖端的罐装生产线改变了铝包装行业的格局。这些系统高效且可持续，以无与伦比的速度生产各种尺寸和设计的铝罐。鲍尔公司始终致力于创新，不断改进其罐装生产线，以满足不断变化的市场需求。

总之，使用铝制容器或罐头代替一次性塑料可以帮助让世界变得更加环保。铝是一种可再生材料专业废铝回收公司，即使经过严格的回收周期，仍能保留其原有的特性。通过鼓励逐步转向定期使用铝包装模块，公司可以减少大量碳排放，同时将大量无法使用的报废材料从垃圾填埋场转移出去。来源：AL