它是亚克力和甲基丙烯酸类化学品的统称，俗称“经过特殊处理的有机玻璃”。在塑料领域，亚克力是指聚甲基丙烯酸甲酯亚克力边角料回收，简称PMMA，是一种综合性能优异的热塑性工程材料。塑料多以板材形式用于户外和室内标牌。在应用行业中，其材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。

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亚克力板材的性能特点及应用领域

性能特点：

光学性能优良（透光率可达92%以上）；表面光泽度高、色泽鲜艳、饱满、光滑平整、硬度好；耐化学腐蚀；性能稳定、不易变形；产品系列齐全、颜色丰富、表面效果多样；物理性能稳定（易成型、可塑性强）；耐候性强、抗紫外线、不易氧化（抗高低温变形能力强，耐高温70度，低温50度）；绿色环保，废料可回收利用；表面硬度及耐划伤性能优异；易于清洁保养；在户外使用5-8年不会褪色、失光、不开裂；抗冲击性能突出，适合安装在相对安全的区域；自重轻，对建筑物及支架的荷载要求不高。

应用领域：

A：航空航天业 B：公路业 C：民用工业 D：广告业 F：卫生行业 G：其他形式广告。

亚克力板材的生产流程及分类

1、亚克力板按生产工艺分为流延板、挤压板；按透光率可分为透明板、半透明板（包括染色透明板）；按性能可分为耐冲击板、抗紫外线板、彩色板（包括黑白板和彩色板）、普通板及高抗冲板、阻燃板、磨砂板、金属效果板、高耐磨板、导光板等特种板。

A：浇铸板：分子量高，刚度、强度佳，耐化学性佳，因此较适合加工大尺寸招牌，软化时间稍长，此板之特性为小批量加工，在色系、表面纹路效果上具有无可比拟的弹性，且产品规格齐全，适合各种特殊用途。

B：挤塑板：与流延板相比，挤塑板分子量较小，力学性能稍弱，柔韧性较大。但这一特性有利于弯曲、热成型加工，软化时间较短。较大的板材更利于各种快速真空成型。同时，挤塑板的厚度公差比流延板小，由于挤塑板是自动化大批量生产，颜色、规格不易调整，因此产品规格多样，受到一定的限制。

2、还有一种亚克力叫再生板，是采用回收的亚克力边角料，经过热降解得到再生MMA（甲基丙烯酸甲酯）单体，再经过化学聚合而得，经过严格的工艺流程，可以再次得到纯净的MMA单体，与新合成的单体在质量上没有区别，但生产出来的降解单体纯度低，成型后的板材质量和性能很差。

总结：挤压板采用的是颗粒状原料，经过高温熔融后挤压成型，而浇铸板则是直接用MMA单体（液体）浇铸成型，挤压板虽然外观比较光滑，但是要完成聚合，加工成板材时其结构和性能较弱，不适合作为户外标牌产品的材料，只适合做室内产品，比如水晶字或者产品支架等。另外由于挤压板大部分不具备防紫外线功能亚克力边角料回收，所以其户外寿命是浇铸板无法比拟的，颜色会褪色，而且容易变脆开裂。浇铸板是在板材加工过程中进行聚合，期间加入了紫外线吸收剂，具有极高的强度和防紫外线功能，户外使用寿命可达5年甚至10年，使用过程中颜色依然亮丽如新。

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纯新料与再生板的简单区分与鉴别方法

辨别方法：

1、纯新料透明亚克力板：

A：透过率大于92%，截面透明无色；

B：抗紫外线性能优良，在户外放置5-8年不褪色、不失光泽、不黄变、不开裂；

C：表面硬度高，可与铝、黄铜媲美；

D：优异的抗开裂和抗化学腐蚀性能E：高品质保护膜，提供足够的保护。

2.再生料、透明亚克力板：

A：透光率小于86%，断面呈黄色；

B：抗紫外线性能很差，最多半年就会变黄，在阳光下容易开裂；

C：表面硬度较低，易划伤；

D：易开裂；

E：保护膜质量差，容易老化、变质。

鉴别方法：

1.再生板：

A：再生板外观呈微黄色；

B：表面易划伤，切割时有刺激性气味；

C：热成型加热过程中易产生气泡、变形；

D：对油漆、油墨敏感，易产生银纹或裂纹；

E：燃烧时产生气泡，冒黑烟，有刺鼻气味。

3.纯新料亚克力板：

答：再生板颜色纯正，特别是从横截面看，颜色明显；

B：表面硬度及抗划伤性能优良，切割时无刺激性；

C：热成型加热时不易产生气泡、变形；

D：对油漆、油墨有稳定的适应性；

E：燃烧时不起泡、无黑烟、无刺激性气味。

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