三炼钢厂认真贯彻集团决策部署，按照公司“两会”安排的重点工作，围绕调整产品结构、提升客户服务能力、发挥成本管理优势，推出一系列新举措，助力实现年度目标任务。

坚持走高端产品路线铁水罐加废钢，以高强钢、管线钢、容器钢、风电、船用等钢为主攻方向，RH精炼规划月产量不低于8万吨，调质高强Q890D、耐磨NM450、管线BNS-PY等重点品种增产，月产量不低于2万吨。强强联手，深入开展产线对标，提升过程控制能力，推动4-5个特色品种开发，实现铸件合格率99.68%以上，探伤合格率99%以上。成立质量改进小组，针对氮、氢、转炉终点命中率、中间包温度合格率、自开率等16个影响产品质量的关键指标设立攻关课题，提升产品质量。

针对产线特点，成立了由生产、技术、质量管理人员组成的小产线团队，以工艺结构、产品结构调整为主线，快速协调解决客户服务、技术支持、质量异议处理等方面的问题，不断提升客户服务能力。

采用项目制数字化管理，推行成本目标制和成本管控体系，对成本数据进行考核。在确保安全、环保、钢水质量的前提下，增加铁水池、精炼炉勺钢条消耗，减少薄废钢消耗，控制回收率不低于90%。开展“优化工艺和合金结构、降低钢种成本”“合金功能替代”等专项攻关，减少高价合金使用，及时调整转炉石灰用量，加强蒸汽回收控制，严控总用电量和公辅用电量铁水罐加废钢，推动挖潜增效措施落地。