中国是铝的生产大国和使用大国，2019年国内铝产量达到942万吨。铝是可以100%回收再利用的金属，其品质不会发生变化，因此再生铝产业是世界铝工业不可缺少的组成部分，是世界铝工业可持续发展的重要环节。再生铝市场潜力巨大，发展前景广阔！每生产一吨电解铝要消耗5吨以上的铝土矿和530-550kg阳极糊（阳极炭块），破坏1.314平方米的植被，而每吨再生铝的能耗仅为从矿石生产原铝的3%-5%左右，因此再生铝产业在绿色环保方面具有无可比拟的优势。

随着再生铝需求由铸轧合金锭向深加工发展，以及日益严峻的环保压力，大量小作坊式再生铝企业被关停，国内再生铝产业逐步向规模化、集中化、高科技的集团化企业发展。

再生铝原料仓库

冶炼再生铝的主要原料是回收的铝废料（如建筑型材、铝罐制品等）和铝加工过程中产生的铝边角料（包括板材、管材、棒材、型材、下脚料、箔材等）。在冶炼废铝前，需要将各种废铝件拆解（切成规则的小块）并进行筛选，分离出铁质和其他有色金属件，然后进行适当的调配和加工，以达到所要求的再生铝及铝合金成分。

目前的技术可以通过磁选、浮选或XRF等方法将再生铝中的部分杂质如铁、铜等金属分离出来，但无法对再生铝进行品位的分离筛选。因此再生铝的冶炼往往需要加入各种溶剂进行精炼净化，并调整化学成分，才能生产出各种品位的铸造铝合金和变形铝合金。

最新的激光诱导击穿光谱（LIBS）技术大大提高了再生铝的分选能力。LIBS光谱技术为几乎所有固体样品中几乎所有元素的识别和分析提供了一种简单直接的方法。这种化学分析解决方案比传统的元素分析方法具有独特的优势，可以在一秒钟内快速直接地识别合金材料的牌号。当应用于再生铝的分选时苏州废铝回收公司，可以直接区分铝合金的牌号。目前苏州废铝回收公司，国内已有多家企业采购手持式LIBS对形状较大的再生铝原料进行初步筛选。

使用手持式光谱仪对回收铝原料进行现场分选

大批量小块原料需要通过机械化生产线进行粉碎、分选、回收冶炼，人工分选无法达到足够的产量，因此在再生铝生产线上增加在线LIBS分选模块，可以升级为在线LIBS分选系统，从而大大提高分选效率。

LIBS在线分选系统的技术原理是：经过筛选的废旧金属原材料经过振动筛后排列在传送带上，当原材料经过LIBS传感器时，高能脉冲激光会自动聚焦，瞬间在原材料表面激发出等离子体，在毫秒级的原子光谱分析后，判断原材料是什么牌子的铝合金。然后将分析结果瞬间同步到控制中心，操作相应的执行机构（如气动阀推杆或挡板等），将原材料分选到不同的位置（不同的原材料罐）。

LIBS激光模块体积小，可轻松装载到现有的再生铝分选加工生产线上，核心激光器使用寿命超过5年，模块免维护，发生故障时可直接快速更换。

天元二手材料基于LIBS光谱技术成功研发的手持式LIBS铝合金光谱仪，已被国内多家铝合金企业作为现场快速检测的最佳设备。同时，星帆仪器为铝合金废料在线分选系统研发的LIBS模块也已进入测试阶段，即将应用于大型再生铝回收企业的回收生产线中。

LIBS激光诱导击穿光谱技术有着如此独特的优势和方便、快捷、准确的分析结果，将极大地助力我国再生铝产业在绿色环保的道路上快速发展。

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