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枪管的灵魂:线枪在军队中的22条原则

膛线可以说是枪管的灵魂。 膛线的作用是赋予子弹旋转的能力,使子弹离开枪管后仍能保持既定的方向。 虽然15世纪就有步枪使用的记录,但由于制造工艺的难度,直到19世纪才普及。 如果没有膛线,我相信子弹发射时会滚动。 我可以确认,弹丸绝不是椭圆形的,而是圆形的。 。 例如,西方的步枪就是最好的例子。

筒体凹入的部分称为负极线,凸出的部分称为正极线。 一般来说,枪械的口径应该是步枪正极线到正极线的距离,但有太多例外,无法将其定为规则。 例如,0.38和0.357是同一口径,但一个测量的是正极线到正极线的距离,另一个测量的是负极线到负极线的距离。 当然,两者的弹头长度不同,但从口径上来说是相同的。 步枪的数量没有标准,从斯普林菲尔德兵工厂的 2 条到所谓的 Micro 的 22 条不等。

现代枪管中的阴线深度大多在0.004至0.006英寸之间。 然而阴线和阳线的形状则是另一种公正、婆婆正的情况。

步枪有着悠久的历史。 它出现于15世纪,但直到19世纪才大规模装备在各国军队中。 造成这种情况的决定性原因是前装线膛炮的装填速度太慢。 由于弹丸必须嵌入膛线中才能随膛线转动,因此弹丸直径必须大于膛线正线直径,这使得前装线膛炮的装填非常费力。 士兵们常常需要用锤子敲击供弹杆,将弹丸装入枪中。 室。 因此,射速降低到步枪的三分之一甚至更慢。 如此低的射速对于军队来说是无法忍受的。 因此,在步枪发明后的两百多年里,线膛枪在军队中只扮演着配角的角色,直到19世纪中叶法国陆军奥尔良猎兵团的上尉克洛德·埃迪尔内·米涅(Minié)发明了米涅子弹。 迷你子弹的口径比前装线膛炮的直径小一圈,解决了子弹装填困难的问题。 迷你弹丸底部有一个小圆锥形孔。 发射时,火药气体使弹丸尾部膨胀,嵌入膛线内,并随膛线高速旋转出弹膛。 由于迷你弹的直径比枪管口径小,装弹更加容易,前装线膛炮的射速也大大提高。 装弹问题解决后,枪口装填线膛枪很快风靡全球。

丹麦和英国(E.),这种圆形负螺纹据说可以减少枪管残留。 日本的99式步枪就采用这种负螺纹。 这是奥地利的一个兵工厂。 这种阴线底部较宽,底部较窄。 据说子弹更容易旋转,所以枪口速度会更高,射程更远。 另外一个经常听到的就是步枪,这是黑火药时期著名的远程步枪。 这种膛线采用宽而浅的负线,类似于现代的微型步枪。

步枪旋转的程度称为扭转。 如果完成360度旋转需要较长的距离,则称为慢速。 较短的称为快。 例如,能完成12英寸以内的圆就比9英寸的圆好。 扭转长度的差异主要是弹头能否稳定。 不稳定的弹头除了沿着目标线旋转外,还会翻滚,导致出现在目标纸上的现象。

枪管的长度对射击的枪口速度影响很大。 在一定长度内,越长越好。 这是人类很早就发现的事实。 这就是为什么在一战期间,各国使用的步枪枪管都超过30英寸长,因为当时的战术思想是让步枪手射程更远。 然而,到了一定的长度之后,它所能带来的好处就有限了。 徒劳地增加了重量,而且使用起来也不方便。 因此自己用冲子顶膛线,后来标准步兵武器的枪管长度大多减少到20英寸至24英寸之间。

有人开始使用碳纤维等合成材料来包裹钢管。 首先,由于弹头仍然需要高速、高压地穿过枪管,因此各种钢材仍然是内部的理想选择。 然而,在外部使用合成材料可以增加散热。 以提高枪管性能并减轻枪管重量。 这种木桶在今天仍然非常稀有且昂贵,而且其直径比普通木桶大得多。 我认为未来的发展应该是朝着这个方向,利用内外物理性质不同的材料进行加工合成。

对枪管的要求不仅仅是硬度、耐压、耐高温。 另一个必要的特性是韧性,这意味着枪管还必须具有一定的弹性。 否则,如果太硬,金属就会太脆。 有一些早期生产的,它的枪管就有这样的问题。 如果连续射击,可能会导致枪管爆炸。 巴西枪厂(金牛座)于1998年开始推出一系列由钛制成的左轮手枪()。 据说它轻便耐用,而且几乎不可能生锈,但它的枪管仍然需要用钢制成,因为钛虽然坚硬,但仍然无法满足制造枪管所需的各种条件。

以5.56mm为例:

度数 = (Pi*直径/捻度) 直径和捻度均以英寸为单位

5.72=(3.1415*0.223/7)

以1:7的扭转距离为例,扭转度数为5.72度。

最佳扭转距离的确定:20世纪20年代发现的一个公式可以确定最佳扭转距离,称为公式(G.,1847-1927),

当弹头初速度为:

扭转长度=150*(弹头直径)*(弹头直径)/(弹头长度)

以147粒、1.125英寸军用子弹为例:

12.649=150*(.308)2 /1.125 因此,最佳捻度应在 1:12 至 1:13 之间

当弹头初速高于:

扭转长度=180*(弹头直径)*(弹头直径)/(弹头长度)

(所有测量值均以英寸为单位)

通过这种方法确定的扭转长度和弹头可以达到最稳定的射击效果。

要计算膛线的角度,可以使用以下公式: 度数 = (Pi*直径/扭转)(直径和扭转均以英寸为单位)

4.37=(3.1415*0.308/12.649)

生产枪线的方法是先在枪管上钻孔。 现代主要有以下三种方法:

切割:切割产生膛线。 使用多次穿过枪管来逐渐形成步枪凹槽所需的深度。 20世纪50年代,它是由工程师开创的。 如今大多数高质量的枪管都是采用这种方法生产的。

:按钮型产生膛线。 利用高压,将形状与步枪相反的按钮状物体推入枪管内部,形成步枪。

切割:切割方法产生膛线。 用一把钩形刀具慢慢地、一根一根地制作膛线,是最早的生产方法。 如今,只有最复杂、最高档的枪管才采用这种方式生产。

膛线是枪的指纹(即不同的枪子弹穿过时有不同的膛线痕迹,就像人的指纹一样):

膛线是刻在枪身上以便让子弹旋转的标记。 当子弹穿过膛线时,子弹的外侧也会刻上痕迹,称为膛线痕迹。 别名·指纹枪。 走私物品一旦被使用,就会被警方登记,如果将来用枪实施犯罪,这将是重要的信息。

膛线是使用胸针等专用工具加工的,但即使使用同一枚胸针,由于工人和制造设备的影响,即使是同一厂家的同一产品也不可能有完全相同的膛线。 换句话说,不可能制造出具有相同膛线痕迹的枪支。

只是现在流行的冷锻方法(冷锻),枪支的膛线是通过冲压制成的,因此每把枪的膛线都与胸针的膛线非常相似。因此,很难确定精确的特性膛线痕迹。

生产方法

编辑

刮刀法

使用一根比手枪内径略大的钢棒,在其特定部位刻出凹槽,在前端安装一块带有一到两个具有一定倾斜角度的凸条的硬质合金钢板。 有利于切割,且突起高度可调节。 在膛线位置上来回拉动数十次,切出一条阴道膛线,然后调整位置,切下一条。 在这种方法中,一般使用单向刮刀来切割奇数或偶数膛线,而可以使用双向刮刀来切割偶数膛线。 还可以在相对位置安装单刮刀、双刮刀​​或三组刀,一次切出2至6条膛线。

钩刀拉削

将钩形刀具放在比枪膛直径稍细的钢拉杆上。 钩形刮刀的高度可通过调节

自己用冲子顶膛线_自己用冲子顶膛线_自己用冲子顶膛线

手动木拉床

调整横拉杆层上的螺钉。 每次将其拉过枪管时,拉杆都会移动几微米。 当筒体匀速旋转时,拉削出具有一定扭曲度的孔线。 当达到预定宽度后,第二膛线改变到另一个位置。 早期的线膛炮只需要拉动大约二十次就可以画出膛线,而更好的火炮则需要拉动相同的膛线大约一百次。 拉动的次数越多自己用冲子顶膛线,形成的凹槽就越细、越精确。

早期的美国殖民者使用钩刀拉削方法来制造步枪。 使用的工具是非常简单的手动木制机器,殖民者可以自己制作。

组合环刀拉削方法

.将25至30个硬质合金钢环固定在拉杆上。 每个钢圈之间的距离相等。 每个钢圈上加工有与型腔数量相同数量的等距刮刀。 每个刀具都可以按照其缠绕角度将其连接到下一个环上的刀具。 从头到尾,可以看成是一条螺旋线。 每个环上刀片的突出量都比前一个环上的刀片突出量稍大,形成一系列刀具。 开出的沟槽具有稳定的宽度、深度和间距。 这种环形拉刀组合一次穿过枪膛。 即可切割所有孔线,缩短工作时间,提高产量和质量。

顶锥(或膛线冲头)挤压 JE 法

使用中间截面与膛线内截面形状相同的无尖弹头形顶锥。 当穿过内径略小于顶锥的枪管的光滑孔时,枪管金属被强力推向顶锥。 向下压并穿过枪管,使腔室的内径略有增大。 顶锥外表面上的凸部挤压膛室内壁,形成变形,即阴膛线。 凹陷部分沿枪管挤压,靠近内影,形成变形、毛阳膛线。 。 并且由于承受的压力较大,腔体内壁表面金属的密度和硬度增加。 同时完成了第二道去除缺陷和制作膛线的工序。 由于顶部锥体坚硬而光滑的表面被挤压,腔室的内壁变得光滑。 使枪管寿命加倍。 这种方法最早由德国人发明,自20世纪70年代起广泛应用于枪管生产。

冷精锻

枪管径向冷精锻技术本质上是精密旋转锻造工艺的一种,是一种无屑精密成形方法。 冷精锻工艺采用专业精锻机将毛坯一次锻造成膛线身管和弹膛。 内孔的精度由芯轴保证。 由于精锻工艺可以提高枪管的强度和射击精度,从而延长枪管的寿命,减少枪口初速的下降,对提高枪械的性能起到关键作用。 精密锻造技术在西方发达国家普遍采用,我国在20世纪80年代后也引进了这项技术。 [1]

无论用哪种方法制作膛线,如果在足够大倍率的显微镜下观察,都会在凹槽的凹槽中留下许多裂纹,像锯齿状指向刮刀的方向。 即使抛光成镀铬后,仍然可以看到。 切割过程中的平移会产生凹槽距离的随机变化,形成稳定的特征。 枪管钢材的材质并不是绝对均质的。 管子内壁肯定有一些地方比较硬。 此时刮刀会产生不同的效果。 金属碎片的直径会发生微小变化,在发射过程中会被检测到:弹头的软金属上会产生重复的痕迹。 即使顶锥经过加工,然后抛光到莫氏8级,达到镜面效果,它仍然会具有它的家族特征(同一顶锥留下的特征),因为顶锥之间由于加工而存在细微的差异。 。 并且随着拍摄次数的增加。 会发生随机磨损。 锈斑和化学气体腐蚀痕迹造成个体差异。 在生产过程中,工厂会在挤压机上准备两个或多个顶锥。 它们通常是随机和交替使用的。 没有指定顶部锥体一次可以挤出多少条枪管膛线。 一个加工车间将有多台挤出机同时运行。 虽然理论上一个顶锥可以挤出数千支枪管的膛线,但每批枪管都会有细微的膛线差异。 只要放大倍数足够,就能区分出家族特征。

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